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發布時間：2020-12-20 08:00
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分析618磨床處理電磁吸盤無磁力的方法
1.按下砂輪電機按鈕，起動電磁吸盤開關，工件不能吸合，由于繼電器的接點聯鎖，同時砂輪電機不能起動。
2.打開機床配電箱，用試電筆在熔斷器兩端驗電，再用萬用表交流500V檔測量電源電壓為380V。二、工作后要求：1、將機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等板到非工作位置上。斷開618磨床總電源開關，檢查交流接觸器是否有機械卡死現象，摘掉接觸器線圈導線各一根，用萬用表電阻擋測量線圈兩端電阻，表針指示正常，證明線圈良好。
3.接好線圈導線，拆下欠電壓繼電器外殼，測量線圈兩端電阻，表針仍指示正常，說明欠電壓繼電器線圈也未斷路，再檢查繼電器有無機械卡死現象。數控磨床的砂輪工作面上的磨粒負荷基本一致，充分發揮所有磨粒的切削作用，由于采用連續的橫向進給，縮短了機動時間，故生產效率較高。618磨床廠家介紹然后合上部電源開關，用萬用表交流擋測量變壓器副邊電壓為135V，改換直流擋測量整流二極管兩端電壓，正常情況下，橋式整流輸出的直流電壓應為110V，此時無電壓輸出。
4.斷開總電源開關，用萬用表電阻擋分別測量四個整流二極管，發現其中兩個管子有問題。
鏡面磨床進行鏡面磨削的方法
一．平衡和修整砂輪
1、平衡砂輪。砂輪裝上法蘭后，先進行粗的靜平衡，然后裝在砂輪軸上修整二端面和外圓，后再進行精i確的靜平衡。
2、修整砂輪。砂輪修整得好與壞，直接影響到磨削表面的光潔程度，為了降低表面粗糙度值，修整砂輪是關鍵。修整砂輪時應注意以下事項：
1、一般的精磨余量為0.015~0.02mm，當工件粗磨到Ra0.8，留出精磨余量0.005~0.015mm時（留磨削余量必須根據鋼材性質、硬度來確定，對于硬度高，易磨光的鋼材應適當少留磨削余量），便需進行精修砂輪。
2、精修砂輪時，先打掉0. 1mm左右的厚度，然后用0.02mm的切深修整兩次，再用0.01mm的切深修整三次，后無切深空行程往復兩次。二、采用低速無爬行的高精密進給單元進給單元包括伺服驅動部件、動彈部件、位置監測單元等。精修時橫向進給速度均為20~30mm/min。對于軟鋼工件，修磨砂輪時橫向進給慢些好，加工淬火很硬的高速鋼時則相反。
3、在修整鏡面磨床砂輪的同時，必須用足夠的磨削液或其他的冷卻液沖刷在砂輪和金剛石刀的接觸點上，把砂輪碎屑及時沖走，以免影響磨削質量。
4、精修時用的金剛石刀不需十分尖銳，這是因為砂輪的粒度比較粗。金剛石刀尖頭直徑在0. 8mm以內均可。用尖銳的金剛石刀修整時，橫進給速度必須減慢。
5、新修整砂輪開始使用時，表面粗糙度稍差些，使用一會兒就會穩定下來。
平面磨頭的修理是本機床修理的重點之一，而主軸和軸瓦的修理工作則是修理的主要內容。主軸和軸瓦的修復，視主軸和軸瓦的磨損情況不同，一般可采用以下三種方案：
（1）平面磨床舊軸、舊軸瓦修復后繼續使用。只要主軸無嚴重磨損、裂痕、彎曲、重度燒i傷等現象，軸瓦無嚴重磨損、燒i傷、鉛合金析出而呈峰窩狀小孔等現象，且有修刮余量情況下即可修復后再用。
（2）當平面磨床主軸無嚴重磨損，而軸瓦已磨損失效的情況下，可采用修復主軸、配新軸瓦的方法修復。
（3）當平面磨床主軸和軸瓦因過度磨損（修磨量大于0.1mm）以致對其力學性能（如主軸剛度、硬度、油膜的承載能力等）有嚴重影響和軸瓦不能斷續使用，此時應更換主軸和軸瓦。
