塑料焚燒設(shè)備生產(chǎn)的用途和特點(diǎn)「宏利環(huán)保設(shè)備」

影響焚燒爐性能的因素

影響焚燒爐性能的因素作為一個(gè)焚燒系統(tǒng)，主要的指標(biāo)是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個(gè)因素：焚燒溫度、滯留時(shí)間，擾動(dòng)和空氣過(guò)量系數(shù)。焚燒溫度焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。一般來(lái)說(shuō)提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過(guò)高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。

垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)是處理城市固體垃圾的主要趨勢(shì)，而在實(shí)際運(yùn)行中，其熱交換部件管壁的熱腐蝕是制約垃圾焚燒爐穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵問(wèn)題之一。采用適宜的表面防護(hù)技術(shù)被認(rèn)為是較為合理的手段。該領(lǐng)域研究和應(yīng)用的典型表面防護(hù)技術(shù)，包括陶瓷貼片、堆焊、激光熔敷以及熱噴涂，并對(duì)其各自技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用前景進(jìn)行了分析與展望。

垃圾焚燒爐熱交換部件管壁的熱腐蝕防護(hù)需要從涂層性能、工藝便利性和施工成本等多方面綜合考慮。通過(guò)對(duì)現(xiàn)有幾種表面防護(hù)方法的分析，超音速火焰噴涂和電弧噴涂技術(shù)將是未來(lái)該領(lǐng)域發(fā)展的主要趨勢(shì)。在腐蝕極為嚴(yán)苛的環(huán)境中，超音速火焰噴涂制備高質(zhì)量涂層是較為可靠的技術(shù)方案；而在可接受的范圍內(nèi)，電弧噴涂在涂層性能與工藝成本等方面的綜合優(yōu)勢(shì)會(huì)使其具備更大的競(jìng)爭(zhēng)力。

焚燒爐產(chǎn)品概述

焚燒爐產(chǎn)品概述：

   小型垃圾焚燒爐，采用國(guó)外焚燒技術(shù)及設(shè)備處理各類動(dòng)物、糞便，醫(yī)務(wù)固廢，實(shí)驗(yàn)室固廢、生活垃圾和工業(yè)垃圾。該套設(shè)備具有以下幾大特點(diǎn)：

   設(shè)計(jì)精良、占地面積小； 操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便；節(jié)約能源、安全可靠；   價(jià)格低廉、運(yùn)營(yíng)壽命長(zhǎng)。該設(shè)備工藝先進(jìn)、精良的一貫品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了固廢處理的“無(wú)害化、無(wú)量化、安定化”處理。是各類型養(yǎng)殖場(chǎng)、畜牧場(chǎng)、獸醫(yī)院、動(dòng)物園、實(shí)驗(yàn)室安全處理固廢的設(shè)備。