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煤礦管縫錨桿價格

　在建筑工程中，中空注漿錨桿支護主要是充當巖土主動加固和穩定的作用，一般來說是會聯合其他支護結構形式使用。③注漿采取交錯、間隔進行，注漿結束后檢查其效果，不合格者補漿。具體而言就是錨桿的一端錨入土體中，而另一端則是與其他各種形式的支護結構相連，其起到穩定功能的途徑就是通過桿體的受拉作用，結合深部土層對桿體表面的摩擦作用來實現的。

　　(1)嚴格的按照設計文件和規范標準要求進行施工，嚴禁超挖。一般一次土方開挖深度控制在擬施工錨桿以下1m左右，留出適當操作面，便于錨桿施工。

　　(2)錨桿固結體強度達到15MP并且設計強度達到75%以上方可進行張拉鎖定，并進行錨桿抗拔力檢測。只有當錨桿抗拔力檢測值符合設計和標準要求后才可進行下層土方開挖施工。

　　(3)搭設安全穩定的錨桿的施工平臺。平臺底部平整、夯實、四周可根據情況設置支撐，平臺周邊設置。

錨桿安裝

（1）砂漿：砂漿錨桿孔內的砂漿也應采用灌漿罐和注漿管進行注漿。注漿開始或中途停止超過30min時應用水潤滑灌漿罐及其管路，注漿孔口壓力不得大于0.4MPa，注漿時應堵塞孔口。隧道中空注漿錨桿作業質量以及控制要點1施工準備①對風水、電、設備管線進行檢查，并試運行，確保其處于安全狀態。注漿管應插至距孔底5~10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，并用手將水泥紙堵住孔口。

（2）錨桿安裝：錨桿頭就位孔口后，將堵塞孔口水泥紙掀開，隨即迅速將桿體插入并安裝到位。若孔口無水泥砂漿溢出，說明注入砂漿不足，應將桿體拔出重新灌注后再安裝錨桿；錨桿桿體插入孔內的長度不宜小于設計規定。當釋放的力矩扭距超過600N'm時，錨桿遭受的復合型應力貼近原材料的屈服應力，錨桿先從彎曲處造成裂紋，從而裂紋擴展造成錨桿未做到破斷抗拉力時就產生斷裂。錨桿安設值，不得隨意敲擊，3d內不得懸掛重物。

（3）鉆孔注漿的飽滿程度，是確保安裝質量的關鍵，工藝要求注漿管插到距孔底5~10cm，并隨砂漿的注入而緩慢勻速拔出，就是為了避免拔管過快而造成孔內砂漿脫節。砂漿不足時應重注砂漿。

（4）普通砂漿錨桿安裝后不久，隨意敲擊桿體將影響砂漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的粘結強度，降低錨桿的錨固力。普通砂漿3d所能達到的強度為28d強度的40%左右，因此規定3d內不得懸掛重物，不但是為了保證錨固質量，也是為防止發生安全事故。

預應力對拉錨桿施工工藝

經檢查合格進行錨桿安裝，單根錨桿長度應比設計中夾巖厚度加兩側噴射混凝土厚度長50cm，預留出安裝錨墊板和張拉長度。由于施工現場工作空間有限，部分過長錨桿應分成多段加工，采用連接套進行連接安設。錨桿總長度應為錨固段、自由段和外錨頭的長度之和，并應符合下列規定：1。一般分為先灌漿后錨固和先錨后灌漿兩種類型的施工工藝，先灌漿后錨固施工法，在安裝的時候就要特別注意漏漿質量問題的發生，而先錨后灌漿施工法，則要關注注漿排氣的問題，不然就會很容易產生砂漿不飽滿的情況，這樣會直接導致錨固效果不佳。

隧道中空注漿錨桿作業質量以及控制要點

　1施工準備

　　①對風水、電、設備管線進行檢查，并試運行，確保其處于安全狀態。②現場錨桿符合要求。③作業人員配戴好個人防護用品。④施工前對現場圍巖進行檢查，確保安全。

　　2測量定位

　　按設計要求定出錨桿孔位，并做好標記，孔位允許偏差為±100mm。

　　3鉆進安裝

　　①檢查錨桿體鉆頭的水孔是否暢通，若有異物堵塞，及時清理。②錨桿對準布設的孔位慢慢鉆進，直至設計深度。保持錨桿外露長度為10～15cm。

　　4清理檢查

　　①錨桿鉆入設計深度后，用水和高壓風洗孔。　　②檢查錨桿間距、長度、角度是否符合要求，發現不合格廢棄重鉆。

　　5錨桿注漿

　　①配制漿液時，操作工人戴膠手套、護目鏡、穿長筒膠鞋。②注漿料由桿體中孔灌入，上仰孔應按要求設置止漿塞和排氣孔，根據技術交底要求控制注漿壓力。(4)預應力錨桿孔的位置、方向、孔徑及孔深應符合施工圖紙要求。③注漿采取交錯、間隔進行，注漿結束后檢查其效果，不合格者補漿。④注漿時，作業工人不準站在注漿口附近。

　6驗收

　　①安裝數量符合要求，錨桿打入長度不小于設計的95％。②水泥漿體強度達10.0MPa后方可上緊墊板螺母，錨桿墊板與噴混凝土面密貼。