廣東含油浮渣處理工程詢問報價「威德環保化工」

近日，由濮陽縣威德環保化工有限公司共同參與研發設計的某大型石化公司“煉廠油泥無害化組合技術”化工程取得新突破，成功得到油含量小于千分之三的產物。具備同類型裝置能耗低、運行穩定、無害化達標處置的特點，適應煉廠油泥的無害化處理需求，具備推廣意義。濮陽縣威德環保化工有限公司是一家以石化油泥處理工程、乳化油減量化、環保系統的專業化實用性人才，致力于實用型油泥無害化處置的研究。流程如下：從調質污泥提升泵來的含油污泥首先經過過濾器去除殘留的較大顆粒，經換熱器加熱，與化學藥劑混合后送至兩相離心機。

含油污泥含有烷烴、環烷烴、芳香烴、膠質、瀝青質及石蠟等物質，若直接堆置于自然環境中，會對存放區域和周邊環境造成較大影響，同時也浪費了大量能源。據估計，每年以油泥形式浪費掉的原you就有30～40萬噸。因此，開展含油污泥減量化、無害化和資源化處理技術研究不但是實現含油污泥有效治理，減少周邊環境污染的必要手段，也是回收石油類、實現能源回收的根本途徑。石油化工企業油泥最終出自的相關標準：由于地質和地理條件上的差異，土壤對油類有機物的耐受程度不同，因此對于污泥中的油含量，沒有統一的國際標準。

污泥流化和預處理。含油污泥來源廣泛，成分復雜，污泥中含有多種雜質。在油泥進入淬火和回火 - 機械脫水的主要過程之前，必須從污泥中去除大的固體雜質并減少后續機器。磨損并確保其加工效率。此外，在該過程中，通過加回熱水（由系統再循環的水），可將污泥加熱至45-60℃，并將具有較高固體含量的污泥流化至約15％的固體含量。可流動的污泥。該過程直接送至污泥流化和預處理裝置進行處理。大塊雜質分別洗滌和堆疊。反之，對于加水后不能將污油泥調制成流動性好的油泥漿，可先加入已選型的分離劑與水同時加入并加熱重復上述工藝即可。液態油泥通過提升泵送至淬火槽進行淬火和回火。該部分主要由幾部分組成：進料站，鼓分選裝置，充氣砂礫處理裝置和螺旋輸送裝置。

污泥淬火和回火（回收污油）。實現液固分離的關鍵之一是解吸或破壞高粘度的吸附油。為了促進油從固體顆粒表面分離，對污泥進行淬火和回火處理，并進一步加熱和均化污泥。創造更好的條件使油從固體顆粒表面解吸。該油污泥淬火回火裝置用于接收來自預處理裝置的液態油污泥，主要由淬火回火罐，污泥提升泵和攪拌器組成，進一步對流化污泥進行均質化，加熱和淬火。特征。含油率≥5%的含油污泥，油泥沙應用于再生利用，油泥沙經油沙分離后含油率應小于2%。淬火槽頂部裝有攪拌器，攪拌均勻，罐內污泥均勻;罐內設有加熱盤管，可將污泥加熱至65℃左右，提高油泥分離效果。通過在入口處添加，對污泥進行淬火和回火，以進一步增強油和泥的解吸，這有利于隨后的離心處理。