硅膠電鑄模具加工來電咨詢 東莞和亞模具廠

電鑄加工，顧名思義就是對于成型好的模具進行加工。讓其更加的好看。從事模具行業的人就知道，剛成型時的模具是很難看的，而電鑄加工的作用就是讓其更加的好看。因為人總是會喜歡美觀的東西，即使只是一個模具，我們也要想辦法讓它更加的好看、更加的養眼。我們可以把電鑄工藝可理解成金屬成型工藝，電鑄芯模為陰極，電鑄材料為陽極。電鑄加工主要用于普通制模法無法加工之表面要求和狹而不易拋光之模具鑲件。

本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業領域特別是在塑膠模具行業的應用方面，具備了完善的工藝技術和豐富的制作經驗，可以根據客戶的不同要求，生產各種不同類型的電鑄產品能。電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。

金屬陽極電鑄層金屬離子向陰極遷移、沉積，在經過電鍍、電鑄技術，進行表面處理，陽極材料掛具電解液的調整、原型的制作、厚度電鑄裝置、電鑄金屬的物理機械性能的調整，電沉積厚度電鍍裝置電鍍層的性質光亮劑、添加劑、濕潤劑。

在直流電源的作用 下，電鑄溶液中的金屬離子在陰極還原成金屬，沉積于原模表面；陽極金屬則源源不斷地變成離子溶解到電鑄液中進行補充，使溶液中金屬離子的濃度保持不變。

電鑄可依樣板出的電鑄模腔，若樣品制作，制出的電鑄模芯幾乎不會縮小，制造精度在1μ以內。故如指痕、發絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光，電鍍。依樣板或銅公可制作出鉆石紋、拉絲紋、皮革紋等或結構復雜高光鏡面之產品，也可出凹凸不平，結構復雜又光亮度極高的表面。

在電鑄制模中，硬度和孔隙率是鍍層的重要性能指標．由于模具在工作狀態時，型腔要承受充模壓力，因此，要求鍍層要有足夠的硬度，而孔隙率則反映了鍍層的致密性，它對鍍層的強度和精度起著重要的作用。

電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、、按鍵問題解決。CD、DVD、VCD、PDA、鉆石紋、拉絲紋、各類按鍵；汽車音響旋鈕、汽車反射鏡、筆桿、長狹不易拋光的模具、.塑膠模具鑲件、浮雕印版和一些精密金屬零件的電鑄加工.

電鑄鎳的電源設備有直流電流、周期換向電流和脈沖電流。脈沖電流可以減少氫的析出，提高陰極電流效率，從而減少、條紋和氫脆。在電鑄模具設計和制造過程中，選用恰當的材料，合理設計模具結構，選擇合理的熱處理工藝，妥善安排模具各零件的加工工藝路線，改善模具的工作條件都有利于提高模具的質量和使用壽命。

電鑄模具既要具有優良的整體強韌化性能，又要具有優異的型腔表面性能，這樣才能提高電鑄模具使用壽命，為了達到這個要求，出現了在對模具整體強韌化的基礎上再進行表面強化的各種處理工藝

在進行電鑄模具設計時，應著重考慮的是:

設計凸模時必須注意導向支撐和對中保護。特別是設計小孔凸模時采用自身導向結構，可延長模具壽命。

對夾角、窄槽等薄弱部位，為了減少應力集中，要以圓弧過渡，圓弧半徑R可取3~5mm。

對于結構復雜的凹模采用鑲拼結構，也可減少應力集中。

合理增大間隙，改善凸模工作部分的受力狀態，使沖裁力、卸件力和推件力下降，凸、凹模刃口磨損減少。