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發布時間：2021-08-12 09:58
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網帶爐生產線操作指南
回火爐加熱準備過程
1.打開回火爐的主電源空氣開關和回火爐電源開關。
2.設置溫度控制表所需的溫度。
3.啟動攪拌風扇開關并開始加熱。
4.首先打開網帶驅動電機開關，然后打開調速器開關并調節到所需速度以啟動網帶。
5.啟動清潔機驅動器開關以啟動清潔機網帶。
6.檢查清潔液的量是否在使用位置，并將工作溫度設置為60°C。
7.啟動清洗液加熱器，噴霧泵和油水分離泵。
（注意：短期停機（2?5天）不需要保溫程序，并且爐子停機時間更長。保溫8小時后必須保持回火過程。）
ZYQ網帶噴淋清洗機
單室雙槽，雙液分離清洗。堿水箱和凈水箱由電加熱管加熱，溫度可控。 ZYQ型網帶式噴霧清洗機具有液位自動控制和自動注液裝置。強力噴淋頭，交叉布置，清潔率高。裝有油水分離罐，對桉樹油的分離效果好。
RC型網帶熱風循環回火爐
適用于軸承，釘子制造和滲碳淬火后的機械零件的回火。 RC型網帶熱風循環回火爐
它也可以通過強大的風扇用于發黑（表面處理過程）之前的加熱，以強制空氣循環以達到爐內相同的溫度。直桿加熱元件易于維修和更換。網帶運行平穩，無級調速。
網帶爐的安全操作規范技巧
1、淬火爐爐溫達到200度以上時，即應開啟爐口冷卻水（考慮節約用水，只要有少量流動，出水70度即可）
2、淬火爐爐溫達到800度時，需供給CH3OH，向爐內提供保護氣體（注意點燃的情況，防止爐內爆 ），網帶爐調節好流量劑的流量。根據工藝要求調整網帶運行頻率。
3、在預定回火爐進料前3小時分別開啟回火爐加熱電源。
托輥淬火爐設備組成部分:
托輥淬火爐→淬火冷卻油槽→后脫脂洗凈槽→連續式熱風回火爐→溫度自動控制盤.<1>總功率:223-192<2>總長度:約25米 <3>總重量:約30T (凈重)
托輥淬火爐設備生產能力及主要技術參數:
產能:淬火506-572KG/小時,（以上為理論計算值，實際生產 能力隨工件形狀尺寸、單件重量、堆料情況、冶金條件及工藝時間而變化）爐溫加熱段：≤950℃
