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發布時間:2021-09-08 10:26  
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靜電除塵器除塵效率較高
靜電除塵是將含塵氣體通過強電場,使粉塵顆粒帶電,在其通過除塵電極時,帶正/負電荷的微粒分別被負/正電極板吸附,從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高,但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大,易導致除塵效率不穩定。20 世紀 90 年代以后,靜電除塵器在火力發電、水泥窯等高溫、氣量、工況較復雜的污染治理中應用廣泛。

我們知道,鋅鍋除塵設備的運行可分為試運行和日常運行兩部分。通常,先檢查單個組件,然后才能自行地運行,然后進行本地性能測試。在日常工作中,還應經常進行檢查除塵器的性能,應注意主機設備負載變化對設備性能的影響。機器啟動后,應密切注意設備的工作狀況,并做好相關記錄,下面聯昌環保設備有限公司小編講解下日常應怎樣維護該除塵設備。
1、定期測定煙氣量、溫度、濃度等工藝參數,發現異常應及時查找原因,并加以處理。
2、管理人員應熟悉該除塵設備的原理、性能和使用條件,掌握除塵器的調整和維護方法;
3、當設備再次啟動時,應將壓縮空氣連接到儲氣罐,并連接控制電源啟動除灰裝置。如果系統中有其他設備,則應啟動下游設備;
4、鋅鍋除塵設備停止時不用切斷壓縮空氣源,當風扇在工作時,給上提閥氣缸提供壓縮空氣,以保障上提閥的開啟狀態;
5、在除塵設備停機期間,過程系統停止后,除塵器和排氣機應保持一段時間的運行,鍋爐除塵器中的水分和灰塵。需要注意的是,當除塵器停止工作時,應反復清洗除塵器及灰塵布袋中的灰塵,以免受潮影響而粘貼袋。
6、儲氣罐和氣源的油水分離器每班排放一回,油水分離器每隔3~6個月清洗一回。
7、如果電磁脈沖閥發生故障,應及時拆除。如果里面有雜質和水分,應及時清理,如隔膜損壞應及時替換;
8、鋅鍋除塵設備正常工作時,除塵裝置不能停止工作。否則,灰塵將很快積聚在灰斗中,并溢出到袋室,迫使除塵器停止工作。
應用于礦山除塵的設備比較多
應用于礦山除塵的設備比較多,其中過濾式除塵器效率較高,是礦山除塵設備的一個發展方向。本文我們來講述兩種礦山除塵器的應用:
一、顆粒層除塵器:
顆粒層除塵器的關鍵部件是濾料,濾料的特性決定袋式除塵器的除塵效率,目前市場內外使用和正在開發的高溫濾料主要有:聚四氟乙烯纖維濾料、鎳鉻纖維合金濾料、不銹鋼纖維濾料、各類陶瓷纖維濾料以及多孔陶瓷濾料等。
顆粒層礦山除塵設備是用固體顆粒作填料層的內濾式除塵裝置,氣體通過顆粒間的空隙和曲折通道,靠篩、慣性碰撞、截留及擴散作用,粉塵可以附著在顆粒濾料和粉塵顆粒表面,以除去氣體中的粉塵顆粒。過濾層中的顆粒可以是二氧化硅和礫石,具有相當穩定的物理和化學特性。顆粒層除塵器具有耐腐蝕、耐熱溫、耐久性好、自清潔、連續運行等特點,除塵效率一般在90%以上,較高者可達99。
我國應用的顆粒層式的除塵設備有流化床顆粒層除塵及塔式旋風顆粒層除塵設備兩種。目前,對顆粒層除塵器的研究主要體現在提高細顆粒物的除塵效率以及深入研究系統損壞和運行控制因素等方面。
二、電除塵器:
該類礦山除塵設備由兩個極性相反的電極構成,氣體通過高壓電場進行電離,使氣體中粉塵荷電,分別向相反極性或極線移動,沉積于收塵極上,將粉塵從含塵氣體中分離出來4。電除塵器壓力損失小、阻力小、耗能少、除塵、適用范圍廣、處理煙氣量大、運行可靠、采用微機可實現整體自動化。但電除塵的一次性投資比較大,應用范圍受粉比電阻的限制,同時存在占地面積大和隔緣等方面的問題。

脈沖布袋式除塵器的除塵效果
由于脈沖布袋式除塵器的受料槽為間歇受料,因此考慮采用耦合器或變頻電機調節風機轉速,控制除塵風機在低速和高速兩種狀態下切換工作。在受料槽受料時,除塵PLC控制系統通過控制風機調速裝置調節風機在高速狀態下運行;在受料槽不受料時,除塵PILC控制系統通過控制風機調速裝置調節風機在低速狀態下運行。在設計中選擇使用變頻電機實現風機調速,用這種方式可以減少不需要的能耗,從而達到節能環境的目的。為了保障脈沖布袋式除塵器的除塵效果,將除塵風機、除塵器等設備與工藝設備進行連鎖,在生產設備啟動前3min,先啟動除塵系統;在停止設備運行時,要在工藝設備停止運行3min之后再停止運行除塵系統。
一、冷卻水系統:
風機電機由于高速運轉,風機軸承、電機軸承溫度過高,因此設置了冷卻水系統降低軸承溫度。為了實現PLC遠程控制,在循環水進水口處設置電遠傳轉子流量計,以達到遠程操作及監控的目的。該設計冷卻水需求量為2t?h。
二、隔音消聲裝置:
離心風機在運轉時會產生很大的噪聲,在通風機殼體和風機進出口變徑管上覆蓋巖棉板等隔聲材料,并在風機出口煙囪前設置消聲器,用以除去風機因震動產生的噪聲和氣流旋轉噪聲、渦流噪聲。
脈沖布袋式除塵器系統從投產至今運行穩定可靠,凈化,風機出口煙氣排放濃度<30mg·m,低于現行排放標準。設備噪聲降至90dB(A)以下,符合職業衛生標準和環境保護標準。不但大幅減少了空氣中的粉塵污染,改良了廠房內的工作環境,保障了工人的身體健康,也實現了對環境自然的保護。
