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發(fā)布時(shí)間:2021-05-13 03:19  
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co爐催化燃燒裝置加工的活性炭選擇
吸附模塊是催化燃燒設(shè)備重要的組成部分,活性炭的好壞,直接影響吸附效果。選擇活性炭需要注意以下幾點(diǎn):
1、看密度。活性炭孔隙越多,吸附性能就越高
2、看碘值。碘值越高吸附才能越強(qiáng),市場(chǎng)成品活性炭塊碘值大部分350,碘值550(原碳碘值能到900);
3、看吸附率。
4、看苯吸附值。
定期維護(hù)可以保證co爐催化燃燒裝置加工的使用效率,延長(zhǎng)它的使用壽命。
一、電動(dòng)機(jī)軸承每年要清洗并加注3號(hào)軸承脂一次。
二、減速箱內(nèi)每隔三個(gè)月加一次32號(hào)透平油,加至視鏡1/2處為宜。
三、風(fēng)機(jī)停用時(shí)間較長(zhǎng)(一周以上)開(kāi)機(jī)前須檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機(jī)其絕緣等級(jí)不得低于0.5兆歐
四、風(fēng)機(jī)的蝸殼內(nèi)不能積油(水)過(guò)多,定期清理風(fēng)輪及機(jī)體內(nèi)部,以免影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、定期測(cè)量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大小,正常情況下,催化燃燒設(shè)備所測(cè)電流小于額定電流。做好維護(hù)記錄,并歸檔管理。
co爐催化燃燒裝置加工結(jié)構(gòu)是典型的有利于氣一固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用的。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)所需溫度,同時(shí)催化劑外表具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面加快反應(yīng)速率。借助催化劑的催化作用可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化合成為C○2和H2○,同時(shí)放出大量熱能,從而到達(dá)去除廢氣中的有害物的目的。
co爐催化燃燒裝置加工處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效方法,特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過(guò)程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高,對(duì)分解和熱量回收有利,減少了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
co爐催化燃燒裝置加工合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)有機(jī)廢氣,而且不會(huì)產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低。催化低溫分解,預(yù)熱時(shí)間段,能耗低,催化劑使用壽命長(zhǎng),凈化率高達(dá)975以上。在運(yùn)行過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修非常方便。
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