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發布時間:2021-08-03 07:16  
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激光焊接機在五金模具行業中的應用
模具,在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。
社會經濟的發展,對模具行業提出了更高的要求,人們對模具的可靠性、壽命和性能的要求越來越高,因為它們直接決定了與其相關的產品的質量、成本及使用壽命。
傳統的模具表面處理技術生產率低,模具表面存在不同程度的過熱,質量控制比較困難,對環境的影響也比較大,所以眾多廠家紛紛選擇了激光焊接機來對模具進行工作。
激光焊接機焊縫寬度小、熱影響區小、變形小,焊接速度快;焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理工序;并且具有不需要提前加熱,工作后被焊接工件也不會出現退火現象的優點。

材料對熱塑性塑料焊接響應的影響
密度
這表明與基本類型相比,是否存在大量添加劑,例如玻璃纖維(GF),玻璃球(GG),石棉,滑石等,它們會影響焊接響應。在大多數情況下,這些添加劑會增加密度。
根據溫度剪切模量G'和機械損耗因子Tanδ
從高G'或E剪切模量可以預期有利的焊接性能,該剪切模量在玻璃化轉變溫度下是恒定的。在同一時間的機械損耗因數tanδ(衰減)應該低到玻璃化轉變溫度和盡可能恒定。硬質無定形塑料在室溫下具有這些有利的性質。聲波被傳送到連接表面而沒有太多損失并轉換成熱量。大多數增強材料增加了剛度,因此剪切模量也提高了。一些在15kHz下工作,這在技術上不在超聲波范圍內,但仍被認為是超聲波焊接。
在未填充的熱塑性塑料的情況下,剪切模量也受到水分含量,結晶度和晶體取向以及自含應力的影響。在增強熱塑性塑料的情況下,這些影響也是有效的。
直至玻璃化轉變溫度(Tg)或直至熔化區(Tm)的剪切模量曲線顯著下降意味著機械損耗因子的增加并且在通向連接表面的途中導致聲波明顯衰減。通常,在半結晶塑料的情況下,能量損失大于硬質無定形塑料的情況。與由無定形塑料制成的那些相比,在半結晶塑料的情況下,相同形狀的模制件通常需要更高的發電機功率輸出或更長的焊接周期和更高的振幅。通常,希望具有較短的焊接周期。如果任何表面被腐蝕或顯示深色硬沉積物,則應對其進行修復(步驟3-8)。
熔化熱量或熱量和特定熱量Cp
該值越高,特別是在玻璃化轉變溫度或熔化范圍內,在連接區域中塑化材料所需的能量越大。這意味著更長的焊接周期或必要時更強大的超聲波焊接裝置,后者是優選的。
熔化范圍或熱塑性范圍
必須通過選擇合適的焊接參數來保證連接區域的加熱超過熔化范圍。
聲速
合成材料中的聲速是溫度控制的,并且在模制件用作聲導體時是重要的,例如在遠場焊接中。
熔體粘度
塑料熔體的粘度(例如,由MFI,熔體流動指數表示)影響焊接響應。
以低MFI為特征的高分子粘性塑料通常需要更多的能量來熔化。這意味著更長的焊接周期或者超聲波焊接設備的更高功率輸出是必要的。
具有低熔體粘度的塑料,其特征在于高MFI,熔化更快。在這種情況下,熔融材料會突然離開連接區域。為避免這種情況,焊接壓力,焊接周期,振幅,觸發和連接區域的設計應特別小心。
大多數增強和填充材料增加了熔體粘度,即熔融材料更粘稠。少量的一些填料,例如云母和滑石,降低了熔體粘度,熔融材料更易移動并且流動更快。
增強材料,填充材料和其他添加劑
增強材料:
玻璃纖維,玻璃球,碳纖維,滑石,石棉等。
填充材料:
木粉,白堊和其他礦物和有機填充材料。
其他添加劑
穩定劑,潤滑劑,染料,軟化劑,阻燃添加劑,抗靜電涂料等
。這些添加劑的性質和數量會影響焊接響應和焊接效果。應相應調整模制件的結構和焊接條件。
塑膠件材料對超聲波焊接的影響
1.超聲波在塑料件中傳播,塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減,從而對超聲加工效果產生一定的影響,塑料一般有非晶體材料之分,按硬度有硬膠和軟膠之分,還有模數的區分,通俗地來說,硬度高,低熔點的塑料超聲加工性能優于硬度低、高熔點的塑料。與固定焊接機不同,設置手工焊接工作不涉及預編程焊接參數或安裝復雜機械。因此,這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題
2.塑料件的加工條件對超聲焊接的影響,塑料件經過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產生一定影響的因素。
A、濕度缺陷:濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成,濕度缺陷在焊接中衰減有 能量,使密封位滲水,加長焊接時間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。
B、注塑過程的影響:注塑過程參數的調整會引致如下缺陷:①尺寸變化(收縮、彎曲變形)②重量變化③表面損傷④統一性不佳
C、保存期:塑膠件注塑加工出來后,一般少放置24小時后,再進行焊接,以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。
D、再生塑料:再生塑料的強度比較差,對超聲波焊接適應性也較差,所以如用再生塑料,各種設計尺寸均要酌情加以考慮。
E、脫模劑和雜質:脫模劑和雜質對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質等震開,但對于要求密封、或在高強度的情況下,應盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
各種焊接技術比較
超聲波塑料焊接的優點:1 . 節能環保2 . 無需裝備散煙散熱的通風裝置3 . 成本低, 4 . 容易實現自動化生產5 . 焊接強度高,粘接牢固6 . 焊點美觀,可實現無縫焊接,防潮防水,氣密性好注意:熱固性塑料不能被超聲波焊接的。
振動摩擦焊接主要熔接大型不規則的塑料制品,對產品工件大小和材質要求比較高,焊接的產品如充電器,家用電器外殼,電子產品外殼,化妝品蓋,汽車進歧系統,洗衣機平衡環,汽車儀表盤,汽車燈,打印機墨盒。
熱板焊接機是一種新工藝,主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件,焊接的規格尺寸不限的可熔性塑料,要考慮你現在的產品機構是否適合熱板焊。汽車照明和電子制造商尤其需要一種適合狹小空間,與生產保持同步并且易于設置和操作的鉚接工藝。假如適合熱板焊,其焊接強度也跟產品設計結構,有很大關系。單就熱板設備而言,焊接強度又跟設備設置參數有關。焊接產品如汽車水箱,油壺,洗衣機平衡環,塑料周轉箱,汽車尾燈,汽車雜物箱手箱套尼龍和PP的一些產品。