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東森噴塑與您分享

噴塑鋁及鋁合金表面處理工藝

由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差，因此必須經(jīng)過表面預處理，使其表面形成一層轉(zhuǎn)化膜。這不僅能增強涂膜的結合力，而且使耐腐蝕性能也大大提高。鋁及鋁合金的表面處理一般為：堿洗→熱水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化學轉(zhuǎn)化→冷水清洗→冷水清洗→去離子水清洗→瀝干→干燥。

鋁及鋁合金表面處理工藝與鋼鐵件的表現(xiàn)處理有以下不同。塑料表面噴塑

(1)除油：堿洗的目的主要是去除鋁合金表面沾附的油污。常用的堿洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成，主要用浸洗和噴洗，也可用電解清洗和超聲波清洗。

(2)去除氧化膜：鋁材表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續(xù)薄膜，在涂裝前必須徹底清除，對于軋制的鋁合金制件可用鉻酸、硫酸、的混合液來去除表面氧化膜，而壓鑄件則以為主。

東森噴塑與您分享靜電噴涂工藝上總是出現(xiàn)粉末上粉率低的原因

1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一，需調(diào)高輸出電壓或者是維修高壓靜電發(fā)生器。

2.工件接地不良，掛鉤或低層電阻大，如噴第二遍粉時或者是膩子不導電，都會使低層電阻大。塑料表面噴塑

3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響上粉率，對環(huán)氧型粉末實驗結果，當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時，所以上粉率只達百分之八十五左右。

4.氣壓過大，氣壓過大會抵消靜電引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

東森噴塑與您分享噴涂作業(yè)常見問題及解決方法

現(xiàn)象：桔皮 　　

原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高，令漆膜么應劇烈 　　

解決方法：按使用說明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度 　

東森噴塑與您分享噴涂作業(yè)安全技術措施

1.噴塑加工對噴涂作業(yè)人員需要經(jīng)過安全技術培訓，未經(jīng)培訓不準工作。 　

2.噴漆作業(yè)前需要對所有的噴漆設備及工具進行檢查，確認無問題時方可工作。 　　

3.噴漆作業(yè)場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。 　　

4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低于下限的10%。 　　

5.艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應負責監(jiān)護。塑料表面噴塑

6.高處噴漆作業(yè)應符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。 　　

7.多支噴槍同時作業(yè)，需要拉開間距（5m左右），并按某些、同一方向進行噴涂。 　　

8.特涂作業(yè)，其噴涂設備及軟管應設專人管理，若設備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。　　

9.無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會導致嚴害事故，作業(yè)時應做到： 　　

a.任何時候不準將噴槍嘴對著別人及自身； 　　

b.不得用手指觸摸噴嘴，或窺視槍口； 　　

c.清掃噴槍時，要切斷泵驅(qū)動源，放掉壓力，并使安全裝置銷往噴槍，才能進行清掃； 　　

d.噴槍停止使用時，需要把安全閂銷住。 　　

10.作業(yè)完畢后，需要及時將噴槍撤出艙外，并繼續(xù)進行通風，直至漆膜固化。 　　

11.噴漆作業(yè)結束后，應及時對工作場所進行清理，將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫，不準隨便亂放。塑料表面噴塑