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發布時間:2021-08-31 18:06  
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使用UV自動涂裝生產線有什么好處?
隨著我國科技的發展,大量新技術的突破和使用,使得生產產品效率越發快捷,質量也越來越好,對于生產線方面也是如此。例如UV自動涂裝生產線誕生之后,改行業取得長足發展,那使用UV自動涂裝生產線有什么好處呢?下面就由小編為大家講解一下:
首先UV涂裝生產線使用專業UV油漆,UV油漆有別于普通家具企業常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正綠色環保的油漆,不含任何揮發物質,UV涂裝生產線上生產的產品綠色、健康、環保。
其次UV漆漆膜是立體狀結構,硬度大,耐磨性好,透明度好,因此誕生于UV涂裝生產線的產品耐刮碰、耐摩擦,經得起時間的考驗。
然后就是UV涂裝生產線上的機械化設備克服了人工操作中的人為因素,使產品色差較小,質量穩定。
后UV涂裝生產線在涂裝過程中,將板材中的有害物質分解,并通過紫外線光固化機烘干處理,產品更健康環保。
好了,今天關于自動涂裝生產線方面的問題就說到這里了,如果大家還想了解更多的詳細信息,可咨詢或來電咨詢。
涂裝前處理的生產
前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。
在涂裝生產線前處理工段或車間,要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
前處理過的工件質量,由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同,其質量當有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產,一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業,一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。
噴涂線噴槍采用專用噴槍,其油漆吐出量穩定可靠,保證噴涂質量。噴涂后的工件隨即進入流平段。流平段設置有供風裝置及排氣裝置,以保證流平室內油漆濃度不超過極限,確保安全。經流平的工件進入烘干爐后在加熱下進行固化,固化爐頂部設有數臺運風風機,其葉輪攪動爐熱空氣,使工件受熱均勻,內膽全部采用不銹鋼板,不生銹,適于經常維護清潔,并且在控制屏上設有自動顯示和記錄爐內各測點溫度的儀表,如實記錄、直觀顯示,方便觀察調控,烘烤后工件出爐進入冷卻段,經過鮮風的冷卻,保證下道工序噴涂質量,而且也裝有排氣裝置,適時排出熱氣。