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發(fā)布時(shí)間:2021-06-15 02:58  
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在切割過程中不會(huì)產(chǎn)生裂痕,其切口厚度為0.1—1.1mm,如果砂噴嘴內(nèi)孔直徑增大,則切口也會(huì)增大。切割過程中不會(huì)產(chǎn)生變形或微裂縫,可以獲得良好的切邊質(zhì)量水切割后,不需要進(jìn)行二次加工,從而可以縮短加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。在切割過程中可以減少揚(yáng)塵,從而改善工作環(huán)境。加工技術(shù)含量高,可進(jìn)行全位的切割,對于任何形狀、角度來說都可以.
不銹鋼中板
焊接方法,一般都是屬于低碳雙相奧氏體的焊接工藝。從步驟方式上來說,一般分為兩大步驟。一步是手工鎢極弧焊焊接,另一步則是焊縫表面的酸洗鈍化處理。
基本上的流程,是要先準(zhǔn)備好焊接的接頭,一般要選擇與不銹鋼中厚板相同材質(zhì)的焊接絲,來作為金屬的填充物。然后要進(jìn)行一面焊接一面冷水處理的工序,冷水要一直澆焊縫的位置。

在東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的四輥冷軋?jiān)囼?yàn)軋機(jī)上進(jìn)行厚板的軋制試驗(yàn),主要試驗(yàn)參數(shù)如下:軋機(jī)工作輥直徑105mm;支撐輥直徑300 mm;輥面寬300 mm;軋制力(Max.) 4000kN。軋件材質(zhì)為低碳鋼。軋件厚區(qū)2.0-2.5 mm、薄區(qū)1.0-1.5mm、過渡長30-100mm。利用材料成形試驗(yàn)機(jī)對差厚板樣件進(jìn)行了成形性能試驗(yàn),厚板厚區(qū)、薄區(qū)、過渡區(qū)的杯突試驗(yàn)值相差不大,其成形性能良好。
軋制厚板為汽車設(shè)計(jì)師增添了一種優(yōu)于激光拼焊板的汽車輕量化材料選擇方案,使得設(shè)計(jì)師可根據(jù)汽車零部件負(fù)載情況和結(jié)構(gòu)要求來選擇不同厚度、不同長度的組合及不同過渡區(qū)形狀與尺寸的厚板,以期獲得汽車減重效果。這需要汽車設(shè)計(jì)師與差厚板開發(fā)者和生產(chǎn)廠密切配合,在新車型開發(fā)前期開展合作,共同分析并解決厚板設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中的問題,使厚板的優(yōu)勢充分發(fā)揮出來.