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發(fā)布時(shí)間:2021-07-20 09:31  
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荊門恒正鉆井服務(wù)有限公司是一家從事反井鉆機(jī)施工的公司,公司目前有6臺(tái)鉆機(jī)設(shè)備,可承接深度0-300米,成孔直徑1.2~3米的各種豎井、井下煤倉(cāng)、溜煤眼、通風(fēng)井、調(diào)壓井、電纜井、泄水井等,歡迎來電咨詢。
鉆井廠家告訴您洗井程序及技術(shù)要求
1、按施工設(shè)計(jì)的管柱結(jié)構(gòu)要求,將洗井管柱下至預(yù)定深度。
2、連接地面管線,地面管線試壓至設(shè)計(jì)施工泵壓的1.5倍,經(jīng)5min 后不刺不漏為合格。
3、開套管閘門打入洗井工作液。洗井時(shí)要注意觀察泵壓變化,泵壓不能超過油層吸水啟動(dòng)壓力。排量由小到大,出口排液正常后逐漸加大排量,排量一般控制在0.3
~0.5m3/min,將設(shè)計(jì)用量的洗井工作液全部打入井內(nèi)。
4、洗井過程中,隨時(shí)觀察并記錄泵壓、排量、出口排量及漏失量等數(shù)據(jù)。泵壓升高洗井不通時(shí),應(yīng)停泵及時(shí)分析原因進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行憋泵。
5、嚴(yán)重漏失井采取有效堵漏措施后,再進(jìn)行洗井施工。
6、出砂嚴(yán)重的井優(yōu)先采用反循環(huán)法洗井,保持不噴不漏、平衡洗井。若正循環(huán)洗井時(shí),應(yīng)經(jīng)常活動(dòng)管柱。
7、洗井過程中加深或上提管柱時(shí),洗井工作液必須循環(huán)二周以上方可活動(dòng)管柱,并迅速連接好管柱,直到洗井至施工設(shè)計(jì)深度。
打井機(jī)如何更換鉆頭
1.鉆進(jìn)時(shí),鉆機(jī)的動(dòng)力帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤、方鉆桿、鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn),通過鉆機(jī)地面的儀表觀察井下鉆頭的工作情況,經(jīng)綜合判斷后,如果認(rèn)為鉆頭已被磨損,就要立即停鉆更換鉆頭。
2.停止鉆進(jìn)后,要繼續(xù)維持一段時(shí)間的鉆井液循環(huán),目的是要調(diào)整好鉆井液的性能,并把懸浮在鉆井液中的巖屑帶出地面,循環(huán)使井筒的新井壁保持穩(wěn)定,同時(shí)打井機(jī)械進(jìn)行例行檢查。鉆井工人利用井架上的天車、游動(dòng)滑車和大鉤,根據(jù)井架的高度按立柱從井內(nèi)起出全部 鉆具。
3.起出后的鉆桿立柱按順序排放在井架內(nèi),在提出井下鉆柱的同時(shí),要用鉆井泵不斷向環(huán)形空間灌注鉆井液,目的是保持井筒內(nèi)的液面高度不下降,使井筒內(nèi)的壓力能平衡地層壓力,以防止井壁坍塌或井下地層中的流體進(jìn)入井筒 。同時(shí),要特別注意因井壁縮徑可能發(fā)生的卡鉆,操作者要嚴(yán)格控制提升的速度。
4.將井筒內(nèi)的全部鉆桿、鉆鋌起出后 ,需更換的鉆頭也就同時(shí)起出,工人們將舊鉆頭卸下后裝上新鉆頭并按原立柱順序下到井內(nèi)后即可恢復(fù)鉆井工作。
打井機(jī)械工作時(shí)是利用鉆頭部件向不同的地質(zhì)條件施壓鉆孔,有時(shí)是尋找地下水,有時(shí)是進(jìn)行工程鉆孔,為了延長(zhǎng)鉆頭的使用期限,通常會(huì)采用特殊的技術(shù)方法來提高鉆頭的硬度和韌度,在工程打井機(jī)械行業(yè)常見的鉆頭是金剛石制成的鉆頭。
鉆井取心工具組成
(1)取芯鉆頭:用于鉆芯; (2)外芯桶:接受來自鉆井的鉆井壓力和傳遞扭矩; (3)內(nèi)芯桶:內(nèi)芯的存儲(chǔ)和維護(hù); (4)芯爪:切,支撐,取出芯; (5)有懸架軸承,水頭,背壓風(fēng)扇,扶正器等.
井筒結(jié)構(gòu)
包含:(1)井的套管層; (2)每個(gè)套管層的直徑和深度; (3)每層套管對(duì)應(yīng)的鉆頭直徑和鉆進(jìn)深度; (4)每層套管外水泥上的回程高度等
套管柱子結(jié)構(gòu)
(1)導(dǎo)靴:將套管導(dǎo)向井內(nèi),避免套管插入或刮擦井壁; (2)套管靴:引導(dǎo)鉆具進(jìn)入套管; (3)旋風(fēng)結(jié):鉆探井使泥漿回旋,有利于置換泥漿,提高固井質(zhì)量. (4)套管背壓:為避免水泥泥回流,套管下始終阻塞泥漿進(jìn)入套管; (5)支撐環(huán):支撐橡膠塞并控制水泥塞的高度; (6)套管扶正器:在鉆井中對(duì)套管進(jìn)行扶正,提高固井質(zhì)量.
完井口設(shè)備
(1)套管頭-密封兩層套管環(huán),將第二根套管柱懸掛在鉆探井上并接收一些零件; (2)油管頭-套筒錐管懸掛器,連接油層套筒和樹,噴淋門和管道; (3)樹-控制石油和天然l氣的流動(dòng),安全有計(jì)劃地生產(chǎn)石油,進(jìn)行完井測(cè)試,
鉆壓是井底破巖的必要條件,所以在打井過程中肯定會(huì)遇到鉆壓?jiǎn)栴}。鉆壓的大小決定著破巖的方式和特點(diǎn),在鉆進(jìn)中,鉆頭受軸向壓力和回轉(zhuǎn)力的作用,切削齒在壓入、剪切巖石的過程中被磨損、變鈍或損壞,必然影響鉆進(jìn)速度。下面介紹一下打井過程中,三個(gè)不同施工階段鉆壓對(duì)鉆進(jìn)的不同影響。
體積破碎階段:當(dāng)鉆壓加到大于巖石壓入硬度以上時(shí),切削齒切入巖石產(chǎn)生體積破碎,鉆進(jìn)效果才能明顯,才屬正常鉆進(jìn)。因此,施加在牙輪鉆頭上的鉆壓必須滿足切削齒能壓入巖石,使巖石產(chǎn)生體積破碎。
疲勞破碎階段:當(dāng)鉆壓接近巖石壓入硬度時(shí),切削齒雖未切入巖石,但在巖面產(chǎn)生許多裂紋,經(jīng)切削齒的反復(fù)作用,也產(chǎn)生體積破碎;
表面破碎階段:當(dāng)鉆壓小于巖石壓入硬度時(shí),切削齒不能切入巖石,只能在巖石表面以磨擦形式破碎巖石,對(duì)切削齒磨損較大,雖然小型鉆井機(jī)械鉆速也隨鉆壓的加大而正比增加,但小型鉆井機(jī)械鉆速很低。
所以,在打井過程中,應(yīng)對(duì)遇到的不同巖層采用不同大小的鉆壓。