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發布時間:2021-09-22 09:04  
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1、純彎曲時,管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄,內側受壓應力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發生變化。基于這一因素,引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以,GBJ235—82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質量。2、前條已講過,彎管時材料外側受拉,內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時,中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制造時,除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時,同時也要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。
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鍍鋅彎管的表面有鍍鋅層,這使得它的使用壽命比較長,其管材在額定的使用壓力以及溫度下,使用壽命可以有效的達到幾十年,而且產品還具有一定的防輻射、防紫外線的性能,這樣可以使產品。其表面的耐腐蝕性能好,產品中除了有少數的氫化劑外,可耐多種化學介質的侵蝕,產品具有非常優異的耐堿、耐酸、不會生銹、耐腐蝕性性能,彎管采用其成套彎曲的模具進行彎曲
1. 不銹鋼沖壓彎頭,為改善耐腐蝕性能接焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti,Nb,Mo等,焊接性不銹鋼較好一些。采用同類型的不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
2. 焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它贓物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
3. 為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
4. 不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔神較淺,同時容易發紅,故盡可能采用直流電源。
5. 不銹鋼沖壓彎頭焊接時,收到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
6. 不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和性,應用于化工,石油,建筑,機械設備制造等。