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發布時間:2021-10-03 09:02  
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遺留問題及對策
4.1 手工無法檢測、無法修補的情況
4.1.1584處約13.4km管道被建筑物、構筑物占壓,無法檢湖IIO
4.1.2 343個單位的部分管道被圍占,或受檢測設備限制及地理因素(電纜等影響),存在死角、盲區,無法檢測或準確檢期IJO
4. 1.3 20個單位已檢測出的部分漏鐵點因占壓,140個單位因上、下水管、電纜、閥井、熱力管、路燈、大樹等地上、 地下障礙,無法開挖或修復、處理。
4.2對策:
4. 2.1 對于管道被建筑物、構筑物占壓的情況,燃氣公司加大了處理力度,下發通知書,簽訂安全用氣協議,但工作難度較大,需政1府出臺一些有效的處理措。
4. 2. 2對于部分管道被圍占,或受檢測設備限制,存在死角、盲區的情況,安排檢測人員、巡線人員進入院內,采用打探坑、用可燃氣體檢漏儀檢測是否漏氣,來進行彌補,并對用戶進行安全用氣宣傳。
4.2.3對已檢測出的因占壓或因上、下水管、電纜、熱力管、地上障礙而無法開挖修復的部分漏鐵點,安排檢測人員、 巡線人員采用打探坑、用可燃氣體檢漏儀檢測是否漏氣,來進行彌補。
4.2. 4對于占壓及無法檢測的死角、盲區,建立了重大事故隱患監控制度,對這些地段定期進行安全檢查,監控各種交 叉施工,預防了事故的發生。
4. 2. 5規范和量化巡線了工作,確保管網安全。嚴格執行周期巡線量化制度,提高巡線質量。巡線堅持做到“五到位,三及 時”,即巡視走到位,觀察看到位,儀器檢測到位,安全考慮到位,處理落實到位;對管道上的搭建,做到早發現、早制止、早糾正。
新建、改建、擴建的壓力管道竣工驗收必須有勞動行政部門人員參加,驗收合格使用前必須進行使用登記,這樣可以從源頭把住壓力管道安全質量關,使得新投入運行的壓力管道必須經過檢驗單位的監督檢驗,安全質量能夠符合規范要求,不帶有安全隱患。”市政工程管理處市政設施養護維修大隊隊長孫延平介紹,潛望鏡配有一個7米的伸縮桿,能夠從檢查井內深入到管道口附近。新、改、擴、建壓力管道未經監督檢驗和竣工驗收合格的不得投入運行,若有違反,由勞動行政部門責令改正并可處以罰款。為何在實際工作中推行監檢還有一定的阻力,這當然與壓力管道剛正式納入安全管理與監察規定有關,但歸根結底還是安全文化素質的問題。加們的安全文化教育是我們實行“科教興國”方針的具體體現。安全文化建設是全1方位的,不僅使用單位、安裝單位人員要提高安全文化素質,勞動行政部門人員、管理部門人員、檢驗單位人員也是一樣。可以認為,加強勞動行政部門人員、檢驗單位人員等有關人員的安全文化建設是培養跨世紀安全干部、人才的戰略之舉。監督檢驗工作一般由被授權的檢驗單位進行,但檢驗單位由于本身職責所限,并不知何時何地有新、改、擴建壓力管道,只有靠各地勞動行政部門人員把關,才能使新、改、擴建的壓力管道不漏檢。嚴格壓力管道的竣工驗收和使用登記,實際上是強化制度安全文化的建設。
管道內窺檢測可分為排水管道功能性檢測和排水管道結構性檢測兩大類
1)排水管道功能性檢測主要是以檢查管道排水功能為目的檢測,一般檢測管道的有效過水斷面,并將管道實際過流量與設計流量進行比較,以確定管道的功能性狀況,對于這類檢測出來的問題一般可通過日常養護等手段進行解決
2)排水管道結構性檢測,主要是以檢查管道材料結構現狀為目的檢測,這類檢測主要了解管道的結構現狀以及連接狀況通過綜合評估后確定管道對地下水資源及市政設施是否帶來影響,對于這類結構性問題被檢測出來后一般需要通過修復的手段來解決。管道內檢測技術是將各種無損檢測(NDT)設備加在島清管器(PIG)上,將原來用作清掃的非智能改為有信息采集、處理、存儲等功能的智能型管道缺陷檢測器(SMARTPIG),通過清管器在管道內的運動,達到檢測管道缺陷的目的。所以,根據檢測使用的設備不同,管道內窺檢測可分為內窺攝像和管道內窺檢測兩大類
地下管道檢測使用機器人無損檢測的優勢:
1。安全性高。使用管道機器人進入管道查明管道內部情況或排除管道隱患,如果是人工作業的話,往往存在較大的安全隱患,而且勞動強度高,不利于工人的健康。施羅德管道機器人智能作業可有效提高作業的安全性能。
2。節省人工。管道檢測機器人小巧輕便,一個人即可完成作業,控制器可裝載在車上,節省人工,節省空間。
3。這樣才能在監督檢驗中正確執行有關標準規程規定,保證壓力管道的安全質量。提率和品質。施羅德管道機器人智能作業定位準確,可實時顯示出日期時間、爬行器傾角(管道坡度)、氣壓、爬行距離(放線米數)、激光測量結果、方位角度(選配)等信息,并可通過功能鍵設置這些信息的顯示狀態;鏡頭視角時鐘顯示(管道缺陷方位定位)。