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發(fā)布時間：2021-05-29 07:40
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根據(jù)密封的失效原因，我們有針對性地從以下幾個方面進行了技術(shù)改造：根據(jù)三螺桿泵的具體工況條件，我們選用了艾志 318 型卡式單端面機械密封(集裝式)其主要特點如下:通過自動鎖緊環(huán)實現(xiàn)定心。可調(diào)節(jié)式壓蓋可直接配合常用螺栓使用 , 集裝式結(jié)構(gòu)安裝方便。機械密封之轉(zhuǎn)動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。彈簧位于輔助密封圈外側(cè)，與介質(zhì)完全隔開，避免了彈簧的卡澀。動環(huán)采用的是整體浮動式非鑲嵌，靜環(huán)是通過計算機分析，設(shè)計的z形，其優(yōu)點是散熱好，熱量不宜積聚。
這不僅僅是由于密封件兩側(cè)存在壓差的緣故。首先,介質(zhì)之所以容易通過，與真空作用使微觀‘溝槽’表面上的潤滑膜被抽吸有關(guān);其次是液體介質(zhì)分子的活性增加,在真空中轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),還有，在真空作用下不僅會產(chǎn)生接觸泄漏，介質(zhì)通過密封發(fā)生擴散泄漏等。機械密封的輔助密封圏多為橡膠O形圈，這是因為可利用較大的壓縮量將低硬度或中等硬度的橡膠加大其變形，以使橡膠圈更能充分地貼進被密封偶件表面的間隙中，提高密封性。橡膠在一定真空度和溫度下的升華值(失重)，一般要求小于10%,以保證維持既定的真空度。
渣漿泵起動前，應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì)，如有單獨密封系統(tǒng)應(yīng)起動之，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通。
正常使用前，先進行常壓運轉(zhuǎn)，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉(zhuǎn)1—3小時，泄漏量仍不減少，則需停車檢查。
正常工況運轉(zhuǎn)，升壓升溫可分別緩慢進行，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常，說明即可投入生產(chǎn)使用。
機械密封使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來做，因熱處理會降低金屬的耐蝕能力，而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。
振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損，如密封面啟動時有粘住的現(xiàn)象時，傳動件會彎曲甚至損壞，而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。
導(dǎo)致管道離心泵機械密封損壞的原因主要有以下幾個方面：
A、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧，從而導(dǎo)致管道泵的機械密封的損壞;
B、機封工作面有固態(tài)顆粒存在;
C、靜環(huán)和動環(huán)之間存在固態(tài)酚，導(dǎo)致油膜無法形成，磨損加??；
D、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確；
E、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；
F、對離心泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；
