江蘇二水氯化鈣干燥廠家專業團隊在線服務「多圖」

不同形貌氯化鈣生產工藝：粉狀氯化鈣是采用噴霧干燥法制備 。 粉塵吸水 后容易粘附在設備 、 廠房和人員身上 , 以至危害設備 的正常運轉和人員的健康 , 而且粉狀氯化鈣吸濕性 強 , 在使用時易吸收空氣中的水份而具有腐蝕性的 。 片狀氯化鈣是將液體氯化鈣蒸濃后冷卻結晶 , 烘干脫水制得 。 該工藝勞動強度大 , 產品回收率低 , 含水和雜質較高 , 產品的形狀不規則 , 不利于產品的 包裝 、 運輸和使用 。粒狀氯化鈣外形接近于球形 , 使用時具有一定 的流動性 , 包裝運輸方便 , 因此受到市場的廣泛歡 迎 , 而且市場價格比粉狀 、 塊狀氯化鈣高 , 市場需求 量大 , 供不應求 。球狀氯化鈣的生產工藝主要有流 化床 、 高塔和噴霧造球 。

流化床干燥設備的使用條件： ??

  1、對被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化充分。 ??

  2、若幾種物料混合在一起進行流化床干燥，則要求幾種物料的相對密度要接近。否則，相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時也會影響它們的干燥度。 ??

  3、含水量過高且易粘結成團的物料，一般不適用。 ??

  4、易結壁和結塊的物料，在硫化干燥中易產生設備結壁和堵床現象。 ??

  5、流化床干燥設備床內的物料縱向返混激烈。對單極連續干燥，因物料在設備內停留時間不均勻，會使產品干濕不均勻而被排出。 ??

  6、對產品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。

產品特點：

振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。

熱,比一般干燥裝置可節能30％以。床層溫度分布均勻,無局部過熱現象,流態化勻稱,無死角現象。

流化態速度低，流化態現象出現早，底層顆粒物料首先流化，有利于消除壁效應，改善了流化態質量。

提高料層厚度，可獲得較高的熱效率。耗風量較低，除塵負荷小。

可調性好,適應面寬.料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無級調節。

對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。

床層結構得到改善，傳遞系數增大，相界面積增加，并使邊界層湍動程度增加，干燥過程得到強化。

減少了流化態的起始溝流問題，操作穩定性好，操作氣流和床層壓降都較低。

設備結構簡單，基建費用造價低，便于制造，維修方便。

采用密閉式結構，傳動機械不接觸物料，無雜質混入，作業環境清潔。

當用于高水分物料大批量生產時,可采用多臺串聯的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚酰胺等)。

氯化鈣脫水機工作原理：

熱氣流進入烘干筒內，對氯化鈣產生強烈的脫水效果，其水分大量蒸發，于是氯化鈣受到離心、碰撞、摩擦下，通過抄板等散料裝置的揚料作用，整體上強化了傳質傳熱。在脫水機底部，較大較濕的顆粒團被通過打散裝置打散防止結塊，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，其中增強了整體的熱交換效率，熱氣流對氯化鈣的脫水作用更強。所以該機生產強度高，烘干能力強。