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發布時間：2021-07-19 06:59
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中頻透熱爐淬火設備主要應用領域
1、機床導軌的淬火處理；
2、煤礦用截齒的焊接；
3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接；
4、直徑30以下螺栓的熱變形；
5、直徑30以下的螺母的熱變形；
6、金屬粉末重熔；
7、直徑300以下鏈輪的熱處理；
8、直徑80以下軸的淬火處理；
9、直徑80以下工件的橫截面處理；
10、各種手工工具的淬火處理（錘子，斧頭，管鉗，斷線鉗）；
11、各種汽車工具的熱變形（如套筒扳手）；
12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理；
13、各種機械零部件的的局部熱處理（需廠家提供圖紙及技術要求）。
經過齒輪軸淬火設備所淬軸類：硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質量很高。省電節能。操作方便。性價比高。齒輪軸淬火設備有多種電源和機床及輔助夾具的配置，可適用于直徑大至500mm-小至10mm的各種軸類零件的表面淬火。
中頻電爐加熱線圈材料選用直徑8mm以上、壁厚1mm的紫銅管，如果直徑大于8mm的圓銅管較好先加工成方銅管，再彎制加熱線圈； 特殊形狀的工件，要根據工件的不同形狀制作不同的加熱線圈；
對銅管進行退火處理，然后將一段堵上，將另一端灌入干燥的細砂或鉛液。
根據所設計的加熱線圈形狀逐漸彎曲敲打成型，敲打時較好用木質或橡皮錘進行，轉彎處應緩慢敲打，不宜用力過猛； 彎制好后，用銅管敲打加熱線圈將細砂抖出，灌鉛液的應將加熱線圈加熱至鉛融化后將鉛液全部倒出，檢查加熱線圈是否通氣。
對于多匝結構的加熱線圈，為防止加熱線圈匝間短路應套上耐高溫的絕緣材料，如玻璃導管或玻纖帶等，與機器連接的電接觸部應將表面氧化層打磨干凈。
中頻電爐保養要點
1、定期清除電源柜內積塵
尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干凈。運行中的變頻裝置一般都有機房，但實際作業環境并不理想在熔煉鍛壓工序，粉塵很大震動強烈。在透熱淬火工序，裝置廠靠近酸洗磷化等作業設備，有較多腐蝕性氣體，這些都會對中頻電爐相關裝置的元件起到破壞作用，降低裝置的絕緣強度在積塵較多時，往往會發生元件表面放電現象，因此必須注意經常清洗工作，防止故障發生。
2、定期檢查水管接頭扎結是否牢靠
使用自來水井水作為中頻電爐裝置的冷卻水源時，易積存水垢，影響冷卻效果。在塑料水管老化產生裂紋時，應及時更換裝置。在夏天運行時采用自來水井冷卻往往容易發生凝露現象，應該考慮使用循環水系統，凝露嚴重時應該立即停止運行。
3、定期更換或清洗中頻電爐相關設備的關鍵部件
4、定期對裝置進行檢修
對裝置各部件的螺栓和緊固接觸器繼電器的觸頭要進行定期檢查，若出現松動或接觸不良現象，均應及時修理更換，不能勉強使用，防止引起重大事故。
