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              陽江微孔型水下切粒機(jī)模頭出售服務(wù)為先「馬鞍山永鋒」

              發(fā)布時間:2021-03-22 12:01  

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              水下切粒機(jī)切粒不圓怎么辦

              水下切粒機(jī)模頭小編為您介紹水下切粒機(jī)切粒不圓怎么辦?

              流動的水被冷卻,然后流過帶槽的導(dǎo)向板和切割板,并在此過程中被噴射水進(jìn)一步冷卻和固化。兩個前導(dǎo)輥通過前后引入到移動刀之間的間隙中,并且可移動刀移動。螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)切割鑄帶。由于切割后的顆粒中心尚未完全冷卻,但處于半熔融狀態(tài),因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。在輸送水進(jìn)入切割之后,分配板被分成兩部分:一部分用于冷卻新切割的顆粒,另一部分用于將切片的顆粒輸送出切粒機(jī),因此切粒機(jī)的連續(xù)操作實現(xiàn)。

              1、要確保在加工過程中保持足夠的頂住模面的刀壓,并適當(dāng)調(diào)節(jié)切粒后的停留時間,以確保粒子進(jìn)入干燥機(jī)時是熱的。

              2、需要檢查模板與刀刃,以確保沒有刻痕,因為刻痕和溝槽常常引起拖尾。
              3、需要增加切刀速度來匹配喂入速度,或者減小喂入速度來匹配切刀速度。另外,在加工過程中還要確保切割刀頭上有足夠的刀片,以保證粒子具有正確的幾何形狀。
              4、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng),此時須速停機(jī)更換網(wǎng)片。




              水下切粒機(jī)開機(jī)和停機(jī)的正確方式

              水下切粒機(jī)模頭小編為您介紹水下切粒機(jī)開機(jī)和停機(jī)的正確方式?

              常見操作方式:操作人員習(xí)慣早晨到工廠就把擠出機(jī)開著,但卻去忙其它事情。使擠出機(jī)加熱到滿量程閑置數(shù)小時。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機(jī)筒上,隨后這些聚合物材料將持續(xù)降解和炭化。清機(jī)無法去除這些材料,更糟糕的是一旦機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)品,黑點(diǎn)將周期性地從螺桿和機(jī)筒里跑出來,污染產(chǎn)品,引起客戶抱怨。

              正確的開機(jī)方法:計劃好什么時候真正要操作擠出機(jī),然后開始加熱,只需溫度達(dá)到預(yù)定值,然后進(jìn)行機(jī)筒充料。

              正確的關(guān)機(jī)方法:在停機(jī)之前,限度地在擠出機(jī)里填充惰性聚合物(如HDPE)來密封機(jī)器的縫隙。HDPE趕走氧氣,涂覆在金屬表面,極大地降低了碳的氧化物的形成。在擠出機(jī)被“密封”后,蕞好急冷擠出機(jī),而不是放在空氣中冷18個小時。所謂急冷,就是把所有溫度設(shè)定為零,打開全部冷卻水閥。開著冷卻水泵,使冷卻水通過所有的筒體部位,快速降溫。快速降溫將可以避免聚合物降解和炭化。




              如何維護(hù)水下切粒機(jī)的正常工作

              水下切粒機(jī)模頭小編為您介紹如何維護(hù)水下切粒機(jī)的正常工作:

              1)水中切粒機(jī)端蓋上有一注油嘴,用于潤滑傳動軸承,使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂,每運(yùn)轉(zhuǎn)300小時加注一次,傳動部頂上一加油嘴用于潤滑進(jìn)給系統(tǒng),可定期注入適量機(jī)械油,每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時加注一次。檢查各部密封是否損壞,若損壞及時更換,聯(lián)軸器尼龍銷是否壓成有凹坑,如有就需要更換新的尼龍柱銷。干燥機(jī)上部及下部均有一油杯,用于定期注入鈣基潤滑脂。

              2)觀察到水箱濾網(wǎng)積料較多時,可拉出上層網(wǎng)清洗干凈再插入,以免影響水質(zhì);針對生產(chǎn)不定期檢查水箱內(nèi)水質(zhì)要求,確保清潔。

              3)冬季寒冷時,若停機(jī)時間長,放清水箱內(nèi)水,以免凍壞管路及附件。







              水下切粒機(jī)主電機(jī)扭矩過高的原因和處理辦法

              水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹水下切粒機(jī)主電機(jī)扭矩過高

              原因解析:

              油光滑體系毛病,主電機(jī)輸出軸與齒輪箱收支軸對中不良,電機(jī)及離合器振蕩等原因都將損壞主電機(jī)軸承,導(dǎo)致扭矩過高。此外,喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高。

              處理辦法:

              定時對光滑油體系進(jìn)行查看、清洗,用振蕩丈量儀和紅外測溫儀對主電機(jī)軸承進(jìn)行丈量并構(gòu)成趨勢圖。假如超趨勢值,則測定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值,判斷是否應(yīng)替換軸承。定時查看主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,開車或替換軸承運(yùn)轉(zhuǎn)三個月后有必要查看對中狀況。進(jìn)行電氣測驗查看,斷定轉(zhuǎn)子不平衡的原因;對離合器進(jìn)行振蕩速度測驗,假如超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡。定時對筒體加熱、冷卻體系進(jìn)行查看,保證物料受熱均勻熔融充沛。假如擠壓機(jī)開車瞬間,主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則標(biāo)明喂料體系的喂料量瞬間過大,應(yīng)減小喂料量。




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