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模具鋼在長度尺寸上的講究

回收模具鋼

　　模具鋼長度尺寸是各種模具鋼的基本尺寸，是說模具鋼的長，寬，高，直徑，半徑，內徑，外徑以及壁厚等長度。模具鋼長度的法定計量單位是米（m），厘米（cm），毫米（mm）。在現行習慣中，也有用英寸（″）表示的，但它不是法定計量單位。

　　1. 模具鋼的范圍定尺

　　回收模具鋼是節省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長度或長乘寬不小于某種尺寸，或是長度，長乘寬從多少到多少的尺寸范圍內收貨。

　生產單位可以按此尺寸要求進行生產供貨。

　　2. 不定尺（通常長度）

　凡產品尺寸（長度或寬度），在標準規定范圍內，而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺長度又叫通常長度（通尺）。按不定尺收貨的模具鋼，只要在規定長度范圍內收貨即可。

　3. 定尺

　　回收模具鋼廠家按訂貨要求切成固定尺寸的稱為定尺。按定尺長度收貨時，所交模具鋼必須具有需方在訂貨合同中的長度。

　　4. 倍尺

　　回收模具鋼廠家按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數的稱為倍尺。按倍尺長度收貨時，所交模具鋼的長度必須為需方在訂貨合同中的長度（叫單倍尺）的整數倍數（另加鋸口）。

　　5. 短尺

　　長度小于標準規定的不定尺長度下限，但不小于允許的短長度的叫短尺。

　　寬度小于標準規定的不定尺寬度下限，但不小于允許的窄寬度的叫窄尺。

肇慶廢舊模具回收模具鋼的工藝

在模具出產成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和辦理費用占80%以上，所以模具資料的工藝功能是影響模具的出產成本和制作難易的首要因素之一。

可加工性

熱加工功能，指熱塑性、加工溫度規模等；

冷加工功能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工功能。

冷作模具鋼大多歸于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工功能都不太好，因而有必要嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數，以避免發作缺點和廢品。另一方面，經過提高鋼的純凈度，削減有害雜質的含量，改進鋼的安排狀態，以改進鋼的熱加工和冷加工功能，然后下降模具的出產成本。釩對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能，可以影響我們的過程。

熱鍛模具鋼

為改進模具鋼的冷加工功能，自20世紀30年代初始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素，發展了各種易切削模具鋼，以進一步改進其切削功能和磨削功能，削減刀具磨料消耗、下降成本。

肇慶廢舊模具回收淬火溫度和熱處理變形

為了便于出產，要求模具鋼淬火溫度規模盡或許放寬一些，特別是當模具選用火焰加熱局部淬火時，由于難于準確地測量和控制溫度，就要求模具鋼有更寬的淬火溫度規模。

模具在熱處理時，尤其是在淬火過程中，要發作體積變化、形狀翹曲、畸變等，為保證模具質量，要求模具鋼的熱處理變形小，特別是關于形狀雜亂的精密模具，淬火后難以修整，關于熱處理變形程度的要求更為苛刻，應該選用微變形模具鋼制作。

氧化、脫碳敏感性

模具在加熱過程中，如果發作氧化、脫碳現象，就會使其硬度、耐磨性、使用功能和使用壽命下降；因而，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。關于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性強，需選用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等

肇慶廢舊模具回收模具鋼材選材3個基本條件

1、耐磨性

坯料在模具鋼材型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具鋼材因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具鋼材。塑膠模具鋼材鋼材硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具鋼材零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。(3)批量小模具的生產不是大批量成批生產,在很多情況下往往只生產一付。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

2、強韌性

模具鋼材的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具鋼材零件在工作時突然脆斷，模具鋼材要具有較高的強度和韌性。

模具鋼材的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。塑膠模具鋼材鋼材

3、疲勞斷裂性能

模具鋼材工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。