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搪瓷管空氣預(yù)熱器的停運(yùn)過(guò)程需要的步驟

      搪瓷管空氣預(yù)熱器在操作的過(guò)程中非常謹(jǐn)慎，尤其是在停運(yùn)階段的時(shí)候，那么搪瓷管空氣預(yù)熱器停運(yùn)的過(guò)程需要幾大步呢？

      事實(shí)表明，搪瓷管空氣預(yù)熱器停運(yùn)的過(guò)程需要五大步：接觸主輔電機(jī)聯(lián)鎖，盤車氣動(dòng)馬達(dá)供氣電磁閥打禁操→在調(diào)控畫面中調(diào)出搪瓷管空氣預(yù)熱器啟停操作塊，并點(diǎn)擊“停止”→檢查搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙氣擋板，將一、二次風(fēng)出口擋板聯(lián)鎖關(guān)閉→搪瓷管空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報(bào)警→等待軸承油溫小于規(guī)定數(shù)值，此時(shí)油泵自動(dòng)停止。(2)助燃空氣被預(yù)熱提高溫度后，能強(qiáng)化煤粉的著火和燃燒過(guò)程，增強(qiáng)燃燒的穩(wěn)定性，降低了不完全燃燒熱損失，進(jìn)一步的提高了鍋爐效率。

      其實(shí)搪瓷管空氣預(yù)熱器的實(shí)際停運(yùn)過(guò)程并沒有文字描述的這樣簡(jiǎn)單，因?yàn)橥＿\(yùn)前后還有許多的注意事項(xiàng)以及細(xì)節(jié)問(wèn)題。比如在停運(yùn)前，需要對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行吹灰；空氣預(yù)熱器的停運(yùn)應(yīng)當(dāng)在鍋爐停爐后再過(guò)一段時(shí)間，等待入口煙溫度達(dá)到205℃以下；搪瓷管耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長(zhǎng)，搪瓷管預(yù)熱器比普通鋼管預(yù)熱器使用壽命延長(zhǎng)3倍以上。空氣預(yù)熱器停止后的一段時(shí)間內(nèi)，還需要嚴(yán)密監(jiān)控，尤其是進(jìn)出口的溫度，避免搪瓷管空氣預(yù)熱器再次燃燒。

搪瓷管的技術(shù)特點(diǎn)

       目前，無(wú)論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐，搪瓷管空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕、堵灰和磨損，直接影響鍋爐的安全性和可靠性。尤其是燃用高硫份、高灰份煤種時(shí)，問(wèn)題更加突出。搪瓷管空氣預(yù)熱器解決了這些問(wèn)題，既抗磨，又耐腐蝕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命達(dá)7萬(wàn)小時(shí)以上。技術(shù)特點(diǎn):該換熱器的換熱管，是一種特殊的搪瓷管，搪瓷管連接在管板上。本產(chǎn)品能同時(shí)強(qiáng)化管內(nèi)、外側(cè)氣流與管壁的對(duì)流換熱，使預(yù)熱器的傳熱系數(shù)大大提高，在換熱性能不變的情況下，換熱面積減小，搪瓷管空氣預(yù)熱器體積減小;能有效防止低溫腐蝕，不堵灰;承受300℃的溫差變化而不脫瓷。1、提高管壁溫度若不投暖風(fēng)器，搪瓷管空氣預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫在25°C～45°C之間，導(dǎo)致低溫段管壁溫度下降，煙氣側(cè)出現(xiàn)水蒸汽冷凝。由于采用新型結(jié)構(gòu)，檢修時(shí)，可隨意更換單根或數(shù)根換熱管。

搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1. 單根搪瓷管的彎曲度每米不準(zhǔn)超過(guò)5mm∕m，總彎曲度不能超過(guò)10mm∕根。

 2. 搪瓷鋼管表面應(yīng)無(wú)氣孔、溫潤(rùn)光滑、搪色均勻，無(wú)釉瘤、無(wú)脫落等缺陷，工藝孔及管子兩頭允許有漏黑現(xiàn)象。

 3.搪瓷管的電流擊穿試驗(yàn)電壓為3000V,直徑在φ60㎜以下的管子應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過(guò)2點(diǎn)，整根管子不能超過(guò)5個(gè)點(diǎn)，力學(xué)抗機(jī)械沖擊性：≥0.22J。

 4. 外搪瓷管搪瓷層厚度：0.30±0.05mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度：0.25±0.05mm。

 5. 管子耐酸指標(biāo)：≤2.0g/（m2.d）。

 6. 耐溫度急劇變化性能：在500℃恒溫5min后自然冷卻各種指標(biāo)無(wú)變化。

 關(guān)于搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)指標(biāo)小編就介紹到這里了，如有疑問(wèn)歡迎致電咨詢！

      1.搪瓷管空氣預(yù)熱器出入口差壓，風(fēng)側(cè)差壓和煙側(cè)差壓的監(jiān)控非常重要。

　　差壓過(guò)大，會(huì)直接導(dǎo)致搪瓷管空氣預(yù)熱器冷端漏風(fēng)加劇，搪瓷管空氣預(yù)熱器后煙氣含氧量上升，同時(shí)由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風(fēng)機(jī)出力增加，電流上升;嚴(yán)重時(shí)使換熱件堵塞，風(fēng)機(jī)出力不能滿足負(fù)荷的要求，降低發(fā)電負(fù)荷，發(fā)電機(jī)組效率下降。另外處理起來(lái)也很費(fèi)事，花大量人力、物力進(jìn)行沖洗或拆包單片清理。腐蝕損環(huán)過(guò)早應(yīng)更換換熱件。(5)鍋爐送風(fēng)機(jī)已采用液偶調(diào)節(jié)，風(fēng)機(jī)出入口擋板全開，用風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整鍋爐送風(fēng)量，風(fēng)道喘振現(xiàn)象已避免。

　　2.搪瓷管空氣預(yù)熱器入口空氣溫度、風(fēng)煙和平均值

　　搪瓷管空氣預(yù)熱器入口空氣溫度及風(fēng)煙和(即排煙溫度加入口空溫度)的平均值由制造廠提供，兩者都必須滿足。搪瓷管空氣預(yù)熱器正常運(yùn)行時(shí)，入口空氣溫度過(guò)低，很可能會(huì)形成在點(diǎn)下運(yùn)行導(dǎo)致低溫腐蝕;入口空氣溫度過(guò)高，暖風(fēng)器耗用蒸汽多，換熱效率低，會(huì)造成排煙損失大，鍋爐效率降低。風(fēng)煙和平均值的控制主要是在不同負(fù)荷下防止發(fā)生低溫腐蝕。低負(fù)荷時(shí)排煙溫度低，則需要較高的入口空氣溫度;高負(fù)荷時(shí)，入口空氣溫度可降低些，低溫腐蝕的結(jié)杲將造成受熱面穿孔，漏風(fēng)增大，同時(shí)腐蝕又加重堵灰，使煙風(fēng)道阻力增大，嚴(yán)重影響鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。搪瓷管空氣預(yù)熱器出口已呈井噴之勢(shì)中國(guó)海關(guān)8日發(fā)布數(shù)據(jù)顯示，1月份中國(guó)進(jìn)出口總值2。

　　3.搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量

　　搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量是標(biāo)志其內(nèi)部漏風(fēng)的重要指標(biāo)。在回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部，雖然裝設(shè)了徑向、環(huán)向和軸向密封裝置，但因換熱件的熱變形而造成嚴(yán)重漏風(fēng)一直是難以解決的問(wèn)題，其中徑向漏風(fēng)又是受熱面回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器主要的漏風(fēng)途徑，漏風(fēng)使得空氣直接進(jìn)入煙道由引風(fēng)機(jī)抽走，使引風(fēng)機(jī)電耗增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)限制鍋爐出力，影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。8世紀(jì)中國(guó)開始發(fā)展琺瑯，到14世紀(jì)末琺瑯技藝日趨成熟，15世紀(jì)中期明代景泰年間的制品尤為著稱，故有景泰藍(lán)之稱。