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電熔管件焊接機,包括底座,管材夾具和供電裝置,還包括一對加壓夾具,所述的加壓夾具包括上夾瓦,下夾瓦和滑動座,所述的滑動座設置在管材夾具之間且與底座滑動連接,滑動座設置有推進油缸,兩個滑動座的推進油缸推進方向相對,下夾瓦設置在滑動座上,上夾瓦和下夾瓦兩端連接構成環形結構,上,下夾瓦夾持在待焊接電熔管件兩處電極的內側.同時提供了一種電熔管件焊接方法,通過供電裝置實現對電熔管件的分階段定時焊接,以周期性加電焊接方式實施電熔管件焊接.在每一個焊接周期的暫停間隔時間內以及終冷卻過程中,通過對電熔管件的軸向和徑向加壓的方式,防止電熔管件斷電冷卻時焊接界面的壓力,從而有效提供焊接質量.

電熔管件焊接機,包含基座,管件夾具和供電系統設備,還包含一對加壓夾具,上述的加壓夾具包含上夾瓦,下夾瓦和滑動座,上述的滑動座設定在管件夾具中間且與基座滑動聯接,滑動座設定有推進液壓缸,2個滑動座的推進液壓缸推進方位相對性,下夾瓦設定在滑動座上,上夾瓦和下夾瓦兩邊聯接組成環狀構造,上,下夾瓦夾緊在待焊接電熔管件多處電級的里側.另外出示了一種電熔管件焊接方式,根據供電系統設備完成對電熔管件的階段性定時執行焊接,以規律性通電焊接方法執行電熔管件焊接.在每一個焊接周期時間的中止時間間隔內及其后制冷全過程中,根據對電熔管件的軸向和徑向加壓的方法,避免 電熔管件關閉電源制冷時焊接頁面的工作壓力,進而合理出示焊接品質.

恒熱量電熔管件焊機,包括有變電器、繼電器、單片機設計、有功功率檢測單元、顯示信息單元和功能鍵,上述單片機設計的外場各自聯接有繼電器、顯示信息單元、功能鍵和有功功率檢測單元,上述變電器與繼電器聯接,上述繼電器、有功功率檢測單元、電弧焊接頭依次聯接。本實用新型專利設計方案了單片機設計和有功功率檢測單元,檢測焊機輸出的有功功率,根據單片機設計計算成熱量企業,再以焊接鋼管件接受到的熱量為總體目標主要參數,與預置熱量校準值開展較為,要是輸出的熱量值相當于校準值,則終止電焊焊接實際操作,電焊焊接時間長度由焊機輸出實際熱量值全自動調節,確保了焊機在100-450伏較寬的工作電壓范疇內運作,而且不會受到瞬時速度工作電壓轉變的危害,因為輸出的熱量穩定,確保了電焊焊接的品質,提升 了電焊焊接。