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發布時間:2021-05-04 07:04  
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生產煤炭過程中產生的煤泥,具有高水分、高粘性、低熱值,流動性等儲多不利條件,且由于分類眾多,其性質差別也大,很難實現工業上的應用,長期以來被電力用戶拒之門外。但隨著干化技術逐漸成熟及煤泥產量的明顯上升,煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問題。
通過實驗可知,煤泥不能直接用于燃燒是因為含水率高,通過煤泥烘干機,去除煤泥中的水分,是煤泥綜合利用(如用于生活燃料、電廠燃料、磚廠添加劑等)的重要前提。
在褐煤烘干的過程中,由于大量的羥基官能團被分解,這導致褐煤里邊的毛細孔倒坍和產生交聯。毛細孔倒坍可以阻止水分進入毛細孔;而交聯反應則能夠對毛細孔進行密封,阻止倒坍的毛細孔在吸收水分時再膨脹。另外,當褐煤烘干機溫度達到200度以上時,褐煤表面積會大大減少。引起表面積減少的主要原因是在高溫干燥條件下褐煤內部的焦油發生強烈的遷移,即焦油從毛細孔內部向外部遷移。遷移到毛細孔外部的焦油在冷卻過程中,由于焦油冷凝從而對毛細孔進行密封,這導致褐煤的表面積減少。
目前,煤泥烘干機在用戶中非常受歡迎,因為該設備達到了廢物回收的效果,滿足了社會的發展需求,這正是客戶所需要的。即使煤泥烘干機設備具有功能齊全,節能環保的點,但在設備運行過程中仍會出現一些意想不到的情況,如何在設備出現故障時輕松應對呢?
降低設備故障的可能性,提高設備的工作效率,要擺脫操作問題,請執行以下五個步驟:
1.應避免物料不會在煤泥烘干機的滾筒中“往復運動”,以免物料被風迅速帶走,從而使物料在滾筒中的存儲量過低,從而減少了材料和熱風的動態和靜態接觸面積。
2.當煤泥烘干機不工作時,不可以只采用順流干燥的方法。這種干燥方法會使干燥過程中的飽和蒸汽無法及時清除,并且滾筒中的運轉距離太長,物料又重新吸水。
3.使用煤泥烘干機時,應掌握滾筒中的風速。如果風速太低,則物料和熱空氣的動態和靜態觸碰強度會降低,并且干燥效率會降低。
4.安裝煤泥烘干機主機時,請勿使用進火端高和遠火端低的傾斜安裝方法。這種安裝方法只能加快物料流向遠火端的速度,并減少料桶中的物料。從整個滾筒的前部到后部有上千張揚料板同時揚料,但是揚起的材料很少。另外,這種設計對安裝和操作造成不必要的麻煩。
5.不能延長滾筒的長度以增加烘干機的產量。由于直徑太大,無法充分利用,導致熱能損失并增加了設備的占地面積。
生產過程中會發生一切意外,我們要做的是采取科學,適當的方法來避免常見故障的發生。重要的是要在問題發生之前就加以預防,因為一旦問題發生,就會花費人力,物力和財力。因此,為了保證生產的順利進行,應該在日常就做好維護工作,從根本上消除不良現象的發生。