臺灣梯形牙絲錐批發服務為先「多圖」

      現代生產中，由于零件多樣性和復雜性，常常會遇到一些要求比較高的深孔螺紋孔加工或者盲孔螺紋孔加工，此類加工經常會因排屑不暢而出現斷絲錐或者螺紋毛刺大，從而影響裝配質量的問題。

      擠壓絲錐正是一種與常規加工方式不同的螺紋孔加工工具，成為解決上述問題的一個手段，利用擠壓力使零件發生塑性變形，從而按其要求成形螺紋，與傳統的螺紋加工方式不同在于：加工中不產生切屑，螺紋強度更高，表面質量更好，絲錐使用壽命更長。

      東莞市川業五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，產品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。

      普通絲錐的切削部分加磨一個10°刃傾角，使切屑向前順利排出，可提高切削速度和攻絲質量，一般三槽絲錐，加磨10左右的刃傾角即可使用，如果是四槽絲，因容屑槽較小而不利排屑先相隔磨去兩條切削刃，使容屑槽擴大，然后再磨出10°左右的刃傾角即可，這樣改磨的絲錐，使用效果很好，而且不容易斷絲錐。1、被切削之形狀與機器設備應列為條件之一，所使用之機器的精度，影響螺絲攻精度，如是否搖晃，安裝是否固定，都會影響螺紋精度。

      加工螺孔的絲錐本來由頭錐、二錐和三錐組成一組，每攻一個螺孔必須更換兩到三次絲錐，這樣加工的效率低操作也麻煩，一般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出，在攻絲中，由于二錐和錐沒有導向部分，常出現把絲錐打壞或把螺孔攻歪等現象，為此就把絲錐的前端磨出一段圓柱做定心和導向，其外徑d應略小于或等于螺孔內徑。螺尖絲錐又叫先端絲錐，其特點是在直槽絲錐的頭部開一個楔型槽，改變切削錐形狀，從而將切屑推向前方排出，因此一般只用于通孔螺紋攻絲，下面東莞市川業五金有限公司來給大家講述一下螺尖絲錐。

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非標絲攻采用手攻螺紋，將要求使用具有更高紅硬性和更耐磨的切削刀具材料，對熱處理溫度敏感，容易脫碳，對此必要有高度熱處理技術，下面東莞市川業五金有限公司給大家介紹一下非標絲攻生產工藝流程。

1、在機械加工前要進行質量檢查，材料的顯微組織應是球化組織，碳化物細小且分布均勻；

2、在淬火加熱前均應進行預熱，以減少溫差、降低熱應力，非標絲攻在前端做出切削部分，并沿縱向或螺旋方向開有溝槽。

東莞市川業五金有限公司作為一個具有不斷意識的刀具制造企業，我們持續協同來自制造業發達的歐美國家供應商，從刀具材料、砂輪、磨削液、磨削工藝、刃口處理、刀具涂層等每個細節進行不斷的改進。