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通過程序邏輯推斷故障

現在工業(yè)上經常使用的PLC種類繁多，對于低端的PLC而言，梯形圖指令大同小異，對于中機，如S7-300，許多程序是用語言表編的。實用的梯形圖必須有中文符號注解，否則閱讀很困難，看梯形圖前如能大概了解設備工藝或操作過程，看起來比較容易。

若進行電氣故障分析，一般是應用反查法或稱反推法，即根據輸入輸出對應表，從故障點找到對應PLC的輸出繼電器，開始反查滿足其動作的邏輯關系。經驗表明，查到一處問題，故障基本可以排除，因為設備同時發(fā)生兩起及兩起以上的故障點是不多的。

接地問題

PLC系統接地要求比較嚴格，宜有獨立的接地系統，還要注意與PLC有關的其他設備也要可靠接地。多個電路接地點連接在一起時，會產生意想不到的電流，導致邏輯錯誤或損壞電路。 產生不同的接地電勢的原因，通常是由于接地點在物理區(qū)域上被分隔的太遠， 當相距很遠的設備被通信電纜或傳感器連接在一起的時候，電纜線和地之間的電流就會流經整個電路，

維修的基本順序

，先問再做

維修 PLC 時,不要立即直接動手,而是先詢問故障發(fā)生前后的情況、故障現象;

如果對生疏的 PLC 維修,應先了解其工作原理。

第二，先清再修

在維修PLC 之前,先打開機器清潔 PLC之后，再進行維修工作 。

第三，PLC檢查先外后內

維修PLC 時,先檢查外部現象與原因,如果外部正常,則然后檢查 PLC 內部。

第四，先無后通

在沒有通電的情況下，判斷熔絲是否損壞，在不通電的情況下就可以判斷出故障點。

如果不能夠通過這種方法判斷出問題的話,再通電進行檢查 PLC的各項 。