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消失模鑄造鑄鐵平板的原理與優(yōu)點(diǎn)：

鑄鐵平板生產(chǎn)原理：鑄鐵平板按工藝要求先制成泡塑模型，涂掛耐高溫涂料，干燥后置于砂箱中，再按工藝要求填入干砂，利用三維振動(dòng)緊實(shí)，抽真空狀態(tài)下澆鑄金屬液，此時(shí)模型氣化消失，金屬液置換模型，澆注出與泡塑模型一樣的鑄鐵平板鑄件。

鑄鐵平板適用范圍主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)室，為發(fā)動(dòng)機(jī)、測(cè)功機(jī)等提供基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。鑄鐵平板適用于各種檢測(cè),試驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作緊密劃線，鑄鐵平板可做成振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

消失模鑄造技術(shù)在鑄鋁、鑄銅、鑄鐵等材料上得到較好的應(yīng)用，但在鑄鋼生產(chǎn)的應(yīng)用上則相對(duì)滯后。雖然在高錳鋼、耐磨鋼等鋼種上也有成功應(yīng)用的報(bào)道，但在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，由于鑄件在澆注充型過程中，金屬液的流動(dòng)前沿是熱解的消失模產(chǎn)物（氣體和液體），會(huì)與金屬液發(fā)生反應(yīng)并影響到金屬液質(zhì)量，如果熱解產(chǎn)物不能順利排出，就容易引起氣孔、增碳、增氫等缺陷，使該技術(shù)的應(yīng)用受到一定的限制。消失模鑄鋼件的常見缺陷就是氣孔，因此對(duì)其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析并提出相應(yīng)的防止措施，為消失模鑄造技術(shù)更好地應(yīng)用于鑄鋼件的生產(chǎn)提供指導(dǎo)是十分必要的。

消失模工藝特點(diǎn)

（1）不使用砂芯，鑄件再復(fù)雜，都一個(gè)白模即可。

（2）造型時(shí)不需要分型，也就不需要進(jìn)行分型面設(shè)計(jì)，工藝靈活許多。

（3）澆冒口工藝設(shè)計(jì)十分靈活，內(nèi)澆口可輕松設(shè)置在鑄件的任何位置，冒口可輕易安置在任何方向。

（4）使用干砂造型，不需要添加任何粘結(jié)劑，鑄件落砂極為方便，砂子回用率很高。

（5）生產(chǎn)效率髙、用工人數(shù)少，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，且初期投資小，占地面積少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

（6）由于負(fù)壓澆注和凝固，鑄件致密度增大。

（7）由于澆注時(shí)砂箱抽負(fù)壓，白模氣化氣體容易集中抽取、處理和排放，車間內(nèi)部環(huán)境好。

消失模工藝要求

消失模鑄造工藝對(duì)生產(chǎn)條件要求比較嚴(yán)格，鑄件質(zhì)量對(duì)原輔材料的性能和穩(wěn)定性影響比較敏感，并且各種條件交叉影響，規(guī)律較為復(fù)雜，截止目前還沒有完全弄清楚。正由于工藝設(shè)計(jì)比較敏感且規(guī)律較復(fù)雜，消失模鑄造基本上是針對(duì)具體鑄件一件一議，一件一設(shè)計(jì)。所以，要求做到：

（1）包括泡沫珠粒、粘接膠、涂料、干砂等原輔材料來源要穩(wěn)定、成分要穩(wěn)定、性能要穩(wěn)定。

（2）振動(dòng)臺(tái)性能要滿足干砂振動(dòng)充填白模復(fù)雜內(nèi)腔的要求，并且白模要保持尺寸形狀穩(wěn)定。