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發布時間：2021-09-17 06:53
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耐磨錘頭滿足的基本要素：
1、耐磨錘頭成分設計的要合理、組織要細化，其分布要均勻，以確保獲得良好的綜合力學性能和使用性能，以達到使用安全可靠耐久目標；
2、耐磨錘頭冶金質量要達到純凈化，尤其是晶界冶金質量，以確保獲得清潔、純凈、均勻磨損的綠色鑄件；
3、耐磨錘頭要近凈化，以確保獲得錘頭表面尺寸精度高、幾何形狀清晰、表面粗糙度低的表面質量，同時要確保鑄件內部質量；
4、耐磨錘頭的使用性能要達到安全、可靠、耐久、經濟，以提高錘頭的使用性能。
破碎機錘頭中鑄鐵的的抗磨性不是材料的固有性能，而是材料在一個磨損系統中的性能，它既受材料固有性能如硬度、韌度、強度的影響，又受磨損工況的影響。例如，在強烈沖擊磨損工況，高錳鋼表層加工硬化,有較好的抗磨性;但在沖擊較小或無沖擊的磨損工況，高錳鋼表層得不到硬化，則抗磨性較差。
系統中工況是復雜的，例如，磨料的硬度、粒度、溫度、速度及運動方向;工況的干濕狀態;濕態工況中的酸、堿性及濃度;工況中零件所承受的載荷等等。工況中各因素均影響材料的抗磨性。因此，要獲得良好的抗磨性，須了解磨損工況，然后利用現有的科學知識，選用抗磨材料。
如何在使用頻繁的情況下延長其使用壽命呢？
1. 在破碎機的工作過程中均勻的將物料加入破碎腔中，避免錘頭的單面磨損；
2. 物料的性質發生變化時，即使的改變破碎機的工作參數，避免因為物料的原因導致錘頭的磨損；
3. 安裝錘破錘頭時要和機器表面接觸穩定。
正確使用與科學維護是保持設備始終處于良好狀態，是提高錘頭使用壽命的有效途徑。如果使用操作和維護不當，不僅容易引起設備故障，例如振動、噪聲發熱磨損等，而且還會導致高錳鋼錘頭的使用壽命大幅降低。
在實際生產和使用中，應針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施，提高破碎機錘頭的使用壽命。做到“因材施錘”，對其正確、合理、科學地使用和維護使合金破碎機錘頭保持較高的硬度及耐磨損性能，從而有效提高錘式破碎機的使用壽命，降低礦石生產成本及工人的勞動強度。
