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絲維過濾設(shè)備美塔斯除塵濾袋——氟美斯除塵濾袋廠家施工

氣動損傷是含塵氣體撞擊或噴吹氣體反復(fù)噴吹所造成的損傷。熱害是由于所處理的含塵氣體在高溫下或氣體中帶有明火造成的，如果袋式除塵器所處理的氣體的溫度超過了濾袋限定的溫度范圍，則可能造成濾袋燒焦脆裂或燃燒。如果含火星的含塵塵氣會導(dǎo)致濾袋燒穿。

力學(xué)磨損損傷是濾袋在工作過程中，由于過濾和清灰反復(fù)切換，發(fā)生脹縮、布袋、機架及其它結(jié)構(gòu)之間發(fā)生相對運動等引起的局部磨損現(xiàn)象。此外，由于布袋間的相對距離較小，除塵骨架的彎曲也容易造成濾袋間磨損。由于含塵氣體中含有多種腐蝕性物質(zhì)，濾袋會發(fā)生水解、氧化或酸堿腐蝕等化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致濾料工作性能下降，從而導(dǎo)致濾料失效。

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當含塵氣體中存在著液體成分時，會發(fā)生與粉塵形成糊狀物質(zhì)的現(xiàn)象，造成濾袋內(nèi)的空隙堵塞，也稱為“糊袋”，糊袋能使粉塵在布袋表面產(chǎn)生板結(jié)、粘結(jié)，從而使濾袋失去彈性，不能正常進行過濾工作，造成停機，加速濾袋的腐蝕、損壞，是布袋失效的另一種形式。

過濾袋是袋式除塵器的一個重要部件，由于過濾袋的損壞會導(dǎo)致整個設(shè)備不能正常工作。過濾袋失效原因主要與除塵器設(shè)計、使用場合、制造工藝、安裝條件等有關(guān)。局部發(fā)生破壞過程，但一旦有小的磨損小孔出現(xiàn)，就會繼續(xù)擴散，產(chǎn)生較大程度的破壞。

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塵埃的濕潤性，浸潤性可用濕潤角來表征，一般認為小于60°為親水，大于90°為恨水。吸濕粉塵在濕度增大時，顆粒粘結(jié)力增大，流動性降低，荷電作用減弱，粘附在濾袋表面，清灰作用延長，塵餅板結(jié)。一些煙i塵如 CaO, CaCl, KCl,MgCl2,NaCO3等吸濕劑進一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生潮解糊袋，這是袋式除塵器zui忌諱的。

一些塵埃在一定濃度條件下，遇空氣中有火花就會燃燒或。煙i塵燃燒或火源通常是由摩擦火花、靜電火花、燃燒時產(chǎn)生的微粒，其中以荷電性危害zui為嚴重。那是因為化纖濾袋通常很容易加電，如果粉塵同時加電，則極易產(chǎn)生火花。因此對于及易載電的粉塵，如煤粉、焦粉、氧化、等，宜選用阻燃型及導(dǎo)電型濾袋。用含氧量在30以上的纖維織造的濾袋，如 PVC, PPS,P84, PTEF等，而對含氧量在30以下的纖維，如：丙綸，錦綸，滌綸，亞酰胺等的濾袋，則可以進行阻燃浸漬處理。

粉塵的流動和摩擦性較強時，會直接磨損濾袋，降低使用壽命。表面粗糙、菱形不規(guī)則的粒子比表面光滑球形粒子磨損性大10倍。粒徑為90 μm的塵粒的磨損性zui大，而當粒徑減小到5 μm～l0 μm時磨損性已十分微弱。磨損性與氣流速度的2～3次方、粒徑的1.5次方成正比，因此，氣流速度及其均勻性是必須嚴格控制的。在常見粉塵中，、硅粉、焦粉、碳粉、燒結(jié)礦粉等屬于高磨損性粉塵。對于磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾袋。

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通常人們在選擇布袋除塵器除塵器濾袋時，一般用戶首先要考慮的就是濾袋的大小和數(shù)量，但與此同時，用戶朋友們也會考慮到其他兩個問題：a、是否布袋除塵器濾袋規(guī)格尺寸越大越好？b、對除塵器濾袋尺寸的影響因素有哪些？那么袋式除塵器濾袋規(guī)格尺寸該怎么確定呢？

首先人們應(yīng)先確定濾袋的長度，因為布袋除塵器濾袋的長度是取決于布袋工藝要求、除灰效率和設(shè)計參數(shù)因素的。若當煙氣量、廢氣處理速度、布袋除塵器濾袋直徑均相同時，可以增加濾袋長度從而增加過濾面積，并減少濾袋數(shù)量，這樣也就減少了設(shè)備的尺寸，還減少了電磁閥、脈沖閥、噴頭等部件的除塵系統(tǒng)，并節(jié)約了投資成本，并縮短了清洗周期，也就延長了布袋除塵器的使用壽命。

目前來看，i相對于中小型布袋除塵器，其濾袋長度一般為2?3米，而對于大型布袋除塵器，其濾袋長度一般為4?6米。對于從布袋除塵器濾袋的直徑來看，濾袋的直徑與過濾介質(zhì)的過濾速度，還有清灰的脈沖能量以及脈沖閥的配置是有很大關(guān)系的，但從工業(yè)車間袋式除塵器的發(fā)展歷史來看，工業(yè)除塵器很常見的濾袋尺寸通常是在120mm到152mm之間，人們在平時為了確定濾袋的尺寸，不僅僅要考慮過大的過濾風速和過濾面積，并且還要考慮到袋式除塵設(shè)備和除塵方法的各項要求，其實歸根結(jié)底要應(yīng)該綜合進行考慮，必須要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行合理的分析計算和周密的設(shè)計袋式除塵器濾袋規(guī)格尺寸。