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發布時間:2020-11-27 04:58  
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· 生產損失減到1小,消除了窯爐冷修再加熱對窯爐結構的影響· 所有焊補操作都可以在不影響窯爐生產的情況下進行· 維修后的窯爐能1大負荷的生產,降低了能耗,延長了窯爐整體壽命,為企業創造1大經濟效益在玻璃行業里,窯爐工作溫度達到1600度以上,其內部耐火磚工作環境惡劣,酸堿侵蝕嚴重;在加熱過程中每一區段的溫度是不變的,工件由低溫的預熱區逐步進入高溫的加熱區,如連續式加熱窯爐和熱處理窯爐、環形窯爐、步進式窯爐、振底式窯爐等。目前有技術成熟的適用玻璃行業的硅質、鋯質、高鋁、鎂質、莫來石質等陶瓷焊補料應用廣泛。
我們的主要服務項目包括:窯爐高溫陶瓷焊補,窯爐熱態維修,陶瓷焊補設備材料應用開發,各類工業爐窯冷修、熱修服務,工程安裝。
“專業、、、誠信、創新”是我們不斷追求的服務宗旨,力求為客戶提供滿意的服務,幫助企業創造出更大的經濟效
陶質焊補工藝原理及優點
陶質焊補是當代1先進的爐窯熱態維修技術之一。陶質焊補的原理是將耐火材料顆粒與燃料顆粒組成的混合物在助燃氣體載流作用下從特1制的焊槍噴向灼熱的作業面。在該面上燃料顆粒反應燃燒產生出高溫,將噴出的耐火材料顆粒和受噴表面的耐火材料軟化熔融,從而使作業面耐火磚同耐火粉牢固,地“焊'在一-起。5、整座焦爐有節奏和均衡的生產,保證焦炭、煤氣和化學產品穩室生產。
窯爐是用耐火材料施工完成的用于煅燒物料的生產設備,目前,各種工業窯爐在鋼鐵、玻璃、石灰、水泥等行業發揮基礎性作用,焦爐是一種投資大、結構復雜的熱工窯爐,要求一代爐齡在30年以上,而我國大部分的焦爐已進入維護期或衰老期,大部分窯爐存在熔洞、穿通、裂縫、裂紋、麻面、爐頭坍塌、爐框不嚴等諸多問題,傳統的熱修技術只能從外部入手,對窯爐損毀的部位做一些處理,而對于窯爐內部的損毀,則受制于操作條件和現有技術水平的限制,熱修的效果不理想,嚴重影響了窯爐的正常生產,但現有技術中的陶瓷焊補料耐機械沖刷性不好,焊接不牢固,掛料時間不長、致密性不好。工業窯爐按供熱方式分為兩類:一類是火焰窯爐(或稱燃料窯爐),用固體、液體或氣體燃料在窯爐內的燃燒熱量對工件進行加熱。