鈑金機箱設(shè)計在線咨詢【銘鑫鴻達(dá)】

    鈑金的主要用途：

適合于沖壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應(yīng)用于電子電器行業(yè)的鈑金材料包括：

⒈ 普通冷軋板 SPCC　SPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其它防護。

⒉ 鍍鋅鋼板SECC　SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產(chǎn)品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。

    鈑金工藝一般來說基本設(shè)備包括剪板機（Shear Machine）、數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機（Cutting Machine）、折彎機（Bending Machine）、鉆床以及各種輔助設(shè)備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

    通常，鈑金工藝重要的四個步驟是剪、沖/切/、折/卷，焊接，表面處理等。

    鈑金有時也作扳金，這個詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。

    鈑金加工主要是指對均勻厚度的板材進(jìn)行加工的技術(shù)，精密鈑金件對鈑金加工的難度更高，由于其加工件比較精密，所以精密鈑金加工件應(yīng)用的領(lǐng)域與其他鈑金加工件有很明顯的區(qū)別。精密鈑金加工主要用于通訊電子行業(yè)、精密儀器行業(yè)以及電梯制造行業(yè)。

    通訊電子行業(yè)這幾年可以說是飛速發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代也是非常快，如今已經(jīng)要進(jìn)入5G時代，一波大更新遲早要來。通訊電子行業(yè)不僅僅是近幾年發(fā)展十分快速的行業(yè)，也是目前應(yīng)用精密鈑金加工比較多的行業(yè)，因為該行業(yè)技術(shù)更新快、產(chǎn)品多樣化和及時化生產(chǎn)的特點，工序多，能夠滿足的需求也就更高，所以該行業(yè)面臨市場風(fēng)險沖擊比較大，絕大部分國內(nèi)外有名企業(yè)都把鈑金業(yè)務(wù)外包出去，把公司有限的資源用于技術(shù)開發(fā)。

    激光切割技術(shù)的發(fā)展愈發(fā)成熟，廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，由于激光切割具有加工速度快、精度高等優(yōu)點，在鈑金加工領(lǐng)域是非常重要的加工工藝。采用激光切割能夠提高鈑金加工的效率，在縮短切割流程的周期的同時，還能保證切割的質(zhì)量，是每個鈑金加工廠家的追求。

    鈑金加工采用激光切割技術(shù)的優(yōu)勢：

1、切割金屬的速度快，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量；

2、切割精度高，激光切割的優(yōu)點相輔相成，由于鈑金切割速度快，所以鈑金的切口更加光滑平整，切口沒有機械應(yīng)力，無剪切毛刺，無需打磨或后續(xù)加工；

3、切割熱影響區(qū)小，板材變形小，不損傷材料表面；

激光切割技術(shù)作為十分先進(jìn)的切割工藝，在鈑金加工行業(yè)中應(yīng)用頗多。我們的鈑金機柜加工、鈑金機箱加工都會用到這項技術(shù)。