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4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式6.按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢其強度、剛度。如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.37.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。常在層流狀態操作,產生水平環向流，如為折葉或角鋼型葉，可增加漿葉附近的渦流。

螺帶螺桿式攪拌器：此類攪拌器為慢速型攪拌器，常在層流區操作，液體沿著螺旋面上升或下降形成軸向的上下循環，適用于中高粘度液體的混合和傳熱等過程。LD螺帶式攪拌器的螺帶外廓接近于攪拌槽內壁，攪拌直徑大，強化了近罐壁的液體的上下循環，高粘度液體的傳熱過程很適用。LDG 螺帶螺桿組合式，同時具有螺桿和螺帶的特性，強化了液體內外圍的循環，特別對非牛頓型擬塑性及粘彈性液體有效。ZLD錐底螺帶型，ZLG 錐底螺帶螺桿型，其特點是底形可和錐形釜底相配，可按要求設計。因其沒有圓盤，不會阻礙漿葉上下液層混合，在有擋板槽中可以形成較大的對流循環，特別適用于剪切分散操作，同時因其具有良好的循環和剪切能力，也用于一般的固體溶解、反應、傳熱、乳化、結晶、固體懸浮操作。

攪拌罐結構設計：罐體的尺寸確定：1、罐體長徑比：罐體長徑比對攪拌功率的影響：需要較大攪拌功率的，長徑比可以選得小些。罐體長徑比對傳 熱的影響：體積一定時，長徑比越大，表面積越大，越利于傳熱;并且此時傳熱面距罐體中心近，物料的溫度梯度就越大，有利于傳熱效果。因此，單純從夾套傳熱角度考慮，一般希望長徑比大一些。螺桿式攪拌器：此類攪拌器為慢速型攪拌器，在層流區操作，適用于中高粘度液的混和和傳熱等過程，螺桿式攪拌直徑小，軸向推力大，螺桿帶上導流筒，軸向流動加強，在導流筒內外形成向下向上的循環。

當氣泡比好很大，為快速反應，而且是擴散控制時，如果阻力在氣膜一側，則應選用氣相為連續相的設備，且希望湍動條件好，相界面大，如噴霧塔、填料塔等，如果阻力在液膜一側，則以板式塔為好、這時液相為連續相，又有足夠大的持液量以利于液膜傳質。如氣液比很小，對液相來說反應緩慢，且過程為擴散的液膜控制或動力學控制，液相返混對反應無影響，則對這類體系選用液相為連續相并有足夠大的持液量、結構又簡單的鼓泡塔或攪拌鼓泡塔。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。