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 廣州天沅液態硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產基地，位于廣東肇慶大旺高新區（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級無塵生產車間，是中國DI一家成立的液態硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利， 6項發明專利，2013年被評為國家高新技術企業。

    通常螺桿式液態硅膠注塑機的成型工藝步驟是：

1、先將粒狀或粉狀塑料添加機筒內，并根據螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料變成熔融情況。

2、隨后機器做好合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道。

3、然后向注射缸通人壓力油，使螺桿往前推動，進而以很高的壓力和較快的速度將熔料引入溫度較低的合閉模具內，歷經一定時長和壓力保持(稱為保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取下制品(保壓的意義是避免模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，及其確保制品具備一定的密度和尺寸公差)。

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質量管理體系認證、環評認證等，同時公司建立了完善的品質管理體系；良好的6S現場管理；一對一的售前、售后服務，滿足了客戶對產品的質量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，其液態硅膠機設備配套模具已經遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。

   注射成型液態硅膠簡稱為LIMS(Liquid Injection Moulding System)，)是一種適合于注射成型工藝的雙組份半透明液體硅橡膠材料。

    注射成型液體硅膠是通過把具有出色性能的液態硅橡膠，能夠精密且穩定地完成硅膠注射成型機械設備相結合而形成的新型加工系統。只須將AB兩種液態材料裝入設備內，從混合到成型全自動完成，在追求簡化工藝和縮短加工時間的同時，能很方便地實現高質量制品的加工。

     TYM硅膠機械在精密注塑成型工藝方面擁有成熟的技術經驗和產品開發能力，已經為客戶解決各種工藝需求。若您在此方面有設備需求，請與我們聯系，天沅人將竭盡全力，為您服務!

成型 - 模具設計

由于 LSR 膨脹系數較高，加熱時會發生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精準的側邊距，所以應采用冷流道模具加工設計。為了避免湍流和噴射，使用針狀或翼狀小注膠口。用 T 型導向栓代替柱形導向栓，增加定位精度。設置隔熱層/板，便于固化的LSR脫模。

成型 - 注塑部件

由于LSR 的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此注塑螺桿的密封非常重要的。射膠完畢時，射嘴將立即封閉，必須采用針閥射嘴。