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發布時間:2020-12-19 07:52  
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離子色譜法測定硬鉻鍍液中催化劑含量
鉻酸酐又稱三氧化鉻,是一種強氧化劑,廣泛應用于電鍍行業。近年來,隨著電鍍工藝的不斷改進,鍍層質量不斷提高,電鍍所用材料成為影響鍍層質量的一個重要因素。鉻酸酐是電鍍液的主要組分,為了改善鍍層性能,通常需要加入適量催化劑,起到穩定鍍液、細化結晶、提高分散能力與深鍍能力、增加鍍層光亮性等。除硫酸根外,氟化物、肖酸鹽、有機磺酸常常作為鍍鉻的催化劑。當催化劑含量過低時,得不到鍍層或得到的鍍層很少。若催化劑超量時,會造成覆蓋能力差、電流效率下降,并可能導致局部或全部沒有鍍層。
因此,在生產過程及時準確的檢測催化劑濃度是控制電鍍過程的至關重要的環節。離子色譜法測定其含量是目前所有方法中蕞簡單方便的,可以同時分析定量。常見無機陰離子的測定用離子色譜法已經很成熟,我們這里主要講有機磺酸的測定。
鍍硬鉻控制帶出量及水洗方法
減少帶出量的措施
從鍍槽中取出鍍件時,粘附在鍍件表面上鍍液的數量因條件而異,其范圍很大。一般為i00~400mL/m,鎳/鉻層一般為60mL/m左右。帶出液不僅浪費了資源,還嚴重污染了環境,國標考核該項
指標意義在于促進企業在工藝和裝備方面采取措施,從源頭削減污染物,減少鍍件從鍍槽中帶出鍍液的數量。與帶出量有關的因素,除了鍍液本身的質量濃度外,還有以下方面的原因:
(1)工件形狀開孔或凹槽部分多的鍍件,從槽中帶出鍍液的數量就多;
(2)裝掛方式鍍件出槽附著的液體因重力而落人底部,所以鍍件裝掛時應將其棱角垂直于鍍槽的液面,盲孔或凹槽應向下;
(3)脫液時間鍍件從槽中取出應在上空停留3~10S,同時利用振動的輔助手段,可以促進脫液。
(4)噴射水洗利用水壓噴射呈霧狀,初始使濃的液體從鍍件表面全部流回槽內,大大減少帶出量。

鍍硬鉻;鍍硬鉻工藝。是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層,它的厚度一般在20μm以上,利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。
工藝流程
檢驗—— 除油 ——水洗—— 反極 ——鍍鉻—— 水洗—— 檢驗
鍍硬鉻是一種傳統的表面電鍍技術,已經應用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單,成本較低。長期以來,鉻鍍層除了作為裝飾涂層外,還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。
