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電木的基本知識

　電木具有較高的機械強度、杰出的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制作電器材料，如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

　酚醛塑料因為材料來源豐厚，組成技術簡略，價格便宜，商品又具有優異的功能，當時仍然是世界上產值zui大的熱固性塑料。熱固性酚醛樹脂的固化方式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可運用無毒常溫固化劑NL，也可運用ben磺酰氯或石油磺酸，但后兩種材料的毒性、刺激性較大。

將受熱消融的資料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

　　橡膠原料也是咱們身邊廠家的資料之一，或許咱們以為橡膠用在輪胎上比較多，其實咱們的橡膠產品不僅僅是在輪胎上運用的比較多，在其他任何方面都會用到咱們的橡膠制品，咱們的膠木墊片等零件都是運用咱們橡膠制成的，橡膠資料在防水上也有很大的效果，希望咱們能夠充分利用好咱們這些資料。

電木制品其成型方法有壓制成型和注射成型兩種，因而多數電木料也分成壓制料和注射料。通常壓制成型成本較低，但工人勞動強度大，制品精度低，成品率也不高。而注射成型則相對于壓制成型而言，盡管其一次性投入成本高，但工人勞動強度小，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替壓制成型的趨勢。

     模具頂部和底部通常有一塊隔熱板。這主要是因為通常電木模具成型時，溫度需加至160-180℃，為避免模具溫度傳至機器其他部位，影響機器性能，減少熱量損失而增加該裝置。目前我公司產品采用該結構。

　電木板是漂白木漿紙與酚醛樹脂通過熱壓烘焙而成的一種絕緣板，因酚醛樹脂的特性，電木板在接連耐溫100度左右時使用，產品就易發生變形的狀況。

電木制法

酚類和醛類化合物在酸性或堿性催化劑作用下，經縮聚反應可制得酚醛樹脂。將酚醛樹脂和鋸木粉、滑石粉（填料）、（固化劑），硬脂酸(潤滑劑)、顏料等充分混合，并在混煉機中加熱混煉，即得電木粉。將電木粉在模具中加熱壓制成型后得到熱固性酚醛塑料制品。