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發布時間:2021-10-22 03:53  
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日前,國際高分子協會膠黏劑分會主l席、四川大學(高分子材料國家重點實驗室)雷景新亮相酒類流通管理暨塑化劑(增塑劑)和有機污染物及管控高l級研修班,向有關白酒生產企業、檢測機構、質量檢查等單位的和相關人員進行了一系列講解。通過本次研修班,與會人員更加明晰了增塑劑的分類、屬性及優缺點;綜上分析,國內外在控制擠出吹塑制件壁厚均勻性方面,在原材料和成形工藝上都取得了長足發展。明白了食品中塑化劑(增塑劑)的來源、避免和替代方法;了解了無l毒PVC塑料產品制備的完全可行性;明確了PVC塑料制品趨向無l毒性的發展方向;對生產、使用無l毒PVC塑料制品,提高人民群眾的食品安全感增強了信心。
中空塑料管擠出原料;
上沿預設縱向延伸的吹塑噴嘴,以便將氣體介質施加到塑料型胚上以使其膨脹;國外的塑料瓶的三合一無菌灌裝機,將擠出、吹塑和灌裝合為一體,其中擠出吹塑用的就是單管多型腔的擠出方式。將氣體介質通過至少兩條連接管道輸送到吹塑成型設備的連接裝置;控制塊,從氣體介質的流動方向觀察,所述控制塊裝配在連接裝置和吹塑活塞之間,且所述控制塊在膨脹過程期間控制氣體介質的提供以至少部分改變壓力水平來實現輸送
吹塑產品常用的原料有聚乙烯,聚,吹塑產品的種類很多,包括吹塑玩具車,吹塑工具箱,吹塑燈罩,吹塑海洋球,吹塑洗發水瓶,吹塑機油瓶,吹塑油桶,吹塑食品包裝瓶,吹塑茶壺,吹塑車輪,吹塑花盆,吹塑圣誕用品等,廣泛應用于玩具行業,日用品行業,化工行業,化妝品行業和工業行業。生產工藝:中空吹塑容器在設計及生產過程中必須注意以下幾個問題:吹脹化、延伸化、垂直載荷強度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等,以保證塑料容器的機械性能、成型性、模具結構及加工的合理性及容器使用條件。
吹塑產品的成型工藝成熟而且造價便宜,得到越來越多行業的青睞!
全電動擠出吹塑中空成型機主要是以伺服電機驅動系統取代液壓系統,將電機旋轉運動轉換成直線傳動,與傳統的液壓型中空成型機相比,主要在于其驅動裝置有所不動。因此對于上述熔體指數范圍的選用,大中型吹塑制品以防止型坯下垂為主,宜偏低一些。其主要組成部分如下:①擠出(擠出電機,變頻器驅動);②開合模(電子尺控制,伺服電機驅動);③移模(電子尺控制,伺服電機驅動);④吹針升降(開關控制,氣壓驅動);⑤成型吹氣(時間控制);⑥壁厚控制(基于時間軸的連續位置控制,電機、離合器驅動);⑦切刀(時間控制,氣壓驅動);⑧擠出機筒溫度(熱電偶)。
擠出吹塑中空成型機的控制系統設計,必須滿足以上動作的多通道數字量和模擬量控制、復雜的工序選擇、配方資料的自動儲存、友好的人機交互等。我們選用B&R公司的Power Panel 400及相應的功能模塊,設計了全電動擠出吹塑中空成型機的控制系統