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發布時間:2020-12-03 08:23  
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制作填充母料加工設備是同向旋轉雙螺桿擠出機。該機的優點是可連續生產、質量穩定、生產、能耗低、工人勞動強度低、操作環境好。
填充母料中含填料和助劑的濃度大,使用時必須加入一定量的基體樹脂經混煉后再加工成型,填料主要起填充作用。填料和助劑能賦予塑料制品特殊功能,如:光、電、阻燃、降解等,稱為功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光轉化母料、保溫膜母料、防霧滴母料和降解母料等。
填充母料的生產工藝過程是在通用色母料的著色劑 、 表面活性劑進行表面處理之后配合 以功能助劑 、 分散助劑再進行捏合 、塑煉、粉碎、造粒而生產出的產品。填充母料是色母料行業技術發展的趨勢之一 。 使用色母料或填充母料 生產塑料制品, 著色劑在制品中的分散性好、 顏色鮮艷 、 制品表面無色點或色差 、 調換顏色方便、 成本較低、 對環境友好 、 是應用 發展前景好 的塑料著色方法。
填充母料在制作塑料制品上的用途是十分多的,所以大家可能會大批量的進行選擇和購買但是當我們購買回去之后也許會發現很多時候出現色差,這是什么原因,下面為您介紹。
填充母料的也是多種多樣的,使用它作為原材料來生產塑料的顏色也是多種多樣的,同時還能給塑料產品增加一些更強的特性。的是還能減少成本,所以對生產塑料的廠家來說選用合適的填充母料是非常有必要的。在這種情況下填充母料的使用范圍以越來越廣泛了。但是生產或者是在購買的過程中我們會遇到像顏色過深或者是過淺的現象。是什么導致了這些顏色的不一樣呢?
出現色差的原因主要有這么幾種:
1.試色不認真:其色母沒有經過認真試色,容易造成顏色過多或過少。
2.計量方式不準確,產品加工時計量失誤,也會造成顏色不均的現象。
3.色母載體選擇不當:色母和數值匹配不當也會造成色差,沒有選擇合適的色母載體或者樹脂品種改變了品種。
4.機器溫度不合適:機器溫度不當,尤其是偏高情況下,填充母料在機器中停留時間過長會造成色粉燒掉,導致色差。
填充母料的用途是極為廣泛的,我們在購買的時候一般都是大批量的購買,那么這就出現了一個較為棘手的問題就是儲存問題。儲存不當就容易造成母料失效或是產生一些不理想的后果,那么具體儲存需要注意一下幾項。
一:填充母料作為一種化學原料的顆粒,在使用前一定要注意受潮問題,盡量的儲存在干燥通風的環境中。
第二:不得與受潮塑料共同加熱烘干,以免造成產品質量缺陷;
第三:不允許填充母粒包裝破損以及敞口保存,避免陽光暴曬、雨淋;
第四:打開包裝前,檢查包裝是否完好,將未用完的填充母粒盡快熱封包裝;