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全自動包裝機順應市場發展帶來獨特價值

現在全自動包裝機在市場中已經擁有廣泛的使用范圍，從而在市場的發展中提供更多發展空間，并讓自己擁有更多的動力。根據包裝袋的大小調整夾袋器的寬度，打碼機的高度，這樣封口就挺括牢固，打碼字跡清晰。科勝包裝機械作為專業的包裝機生產廠家，在針對全自動包裝機的發展中，通過市場競爭讓自己實現蛻變，并以堅定的信心來打造自己，讓自己成為市場中更加y秀的包裝設備。

自動包裝機設備管理“六源”問題的解決方法

　  1、污染源的解決

　　污染源的治理主要有三個方向，一個方向是源頭控制，另一個方向是對污染擴散的防護；三是污染物的收集、**、再循環利用。例如：合金鋼到頭在車削45鋼時，按照既定的切削參數可以車產品，產品的表面粗糙度和尺寸隨車削產品個數增加而線性減小，根據目前數據狀態和趨勢可以判斷維修的經濟時間。清掃時解決污染源的常用辦法，就是清掃也有很多方式，要根據自動包裝機設備實際，設計不同的清掃手段，如利用壓縮空氣清掃，為避免粉塵搬家，可以更多采用工業吸塵器清掃；有的自動包裝機設備部位要通過擦拭來清掃，根據自動包裝機設備不同，擦拭的工具可以使棉布、棉紗、軟紙燈；有的需要有機溶j劑配合擦拭，有的不能用有機溶液；有的需要用煤油清洗，有的需要用銅毛刷刷，有的需要同銅g刀刮等。

　　2、清掃困難源的解決

　　解決清掃困難源也有三個方向，一是控制源頭，使這些難以清掃的部位不被污染；二是設計開發專用的清掃工具，使難以清掃變成容易清掃；三是污染物的導流、**和再循環利用。

　　3、故障源的解決

　　故障源的解決關鍵在于了解故障源形成的條件，通過某種手段控制、阻礙故障形成條件的產生或者發展。一旦故障發生，要分析了解故障發生的規律和原因，然后采取相應的措施加以避免，并要根據形成的條件和原因來實事求是的尋找解決辦法并予以實施。

　　4、浪費源的解決

　　浪費源的解決也要從來源的“出處”下工夫。技術問題指的自動包裝機產品質量特性上的問題，和自動包裝機產品本身有關。如人走燈不滅、空調不關、機器不停；各種泄漏引起的浪費，如漏水、漏氣、漏汽、漏油、漏其他介質，要采取各種技術手段去做好防漏、堵漏工作，實在無法防漏，就做好泄漏物的**和循環等；對于材料的浪費，一方面通過工藝和設計的改進節省原材料，另一方面可以在廢材料的**、還原、再利用方面下工夫。

　　5、缺陷源的解決

　　解決缺陷源的問題一定要從根本的源頭做起，比如自動包裝機設備本身和員工操作、維修規范著手，只有這樣，才能從根本上解決問題。

　　6、危險源的解決

　　危險源的解決依賴于對現場環境的分析，找出不合理的環境要素，通過重新布局、環境改造、再設計改建、加裝防護設施、現場定置化管理等方式解決；自動包裝機設備運行危險源要通過對自動包裝機設備設計加裝防護、報警裝置，通過強化對員工的安全防護、勞動保護和培訓，或通過對自動包裝機設備工藝的再設計和改進來根本解決；人為操作危險源通過操作規范訓練和嚴格管理，可視化的作業提示來減少和避免。用手感判別振動良否，可以采用相對的比較法來確定，因此對新安裝的自動包裝機設備的原始振動手感度（或用鉛筆跳動法）的把握是很重要的。

自動包裝機企業生產效率化改善方向

　　生產效率是每個自動包裝機廠家領導都重點關注的問題，同時也是自動包裝機廠家是否能夠盈利所在，因此實施TPM管理對自動包裝機廠家的生產效率進行效率化改善是十分有必要的，TPM管理生產效率化改善活動有：提高生產量與減少投入量的活動和提高產品品質活動。二級保養工作以檢查、調整為重點，具體要檢查發動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。

　　提高生產量與減少投入量的活動

　　設備效率化活動

　　開展設備效率化活動是改善生產效率化的重要方法之一。通過提高生產量和減少投入量的活動，可以d可能地減少中間過程出現的廢品，保證獲得d的產出。設備效率化活動的核心是提高設備的效率，使設備在單位時間內產量d化。

　　人的效率化活動人

　　人的效率化活動主要考慮如何提高工作人員的效率。尤其是大型成套設備性能差距更大，國內比較先進的機型其生產能力是國外先進水平的1/2左右，而我國食品裝備整體技術水平落后發達國家20年左右。一般來說，我們可以通過提案改善制度，使員工不斷改進作業方法和手段，提升個人的工作效率。此外，通過設備的改進與工業技術水平的改善，也可以提升人均生產臺數或生產量。人的效率化活動也可以通過實現自動化，減少多余人員來實現。

　　計劃及管理效率化活動

　　計劃與管理效率化的活動是指通過合理的生產計劃、調度以及原材料的采購工作，保證生產活動的順利進行。使用完畢真空包裝機后，應該及時切斷電源，將真空包裝機清潔干凈，放置在妥善位置。5S活動的開展正是為了消除不合理的生產計劃與調度。只有加強與客戶的溝通，了解客戶的需求趨勢，才能根據需求制定自動包裝機廠家的生產計劃，將物流方面的損耗降到x。

　　材料、能源投入效率化活動

　　開展材料、能源投入效率化活動的目的，是為了減少生產過程中材料、工具、能源等的投入量，將它們的損耗降低到少，從而降低產品的生產成本，提高產品的市場競爭力。5S或提案改善活動的展開，正是為了在保證產品品質的前提下，實現材料、能源投入效率化。

　　提高產品品質活動

　　開展提高產品品質的活動，是為了提高產品品質的穩定性，減少生產過程中不良品的產生，減少由于產品質量不合格造成的返工及修理損耗，從而達到提高生產量和產品質量的目的，同時也間接地提高了生產效率，為自動包裝機廠家帶來直接的物質效益。

　　有些自動包裝機廠家經常片面強調產量的高低，認為產品生產得越多，能夠獲得的收益就越高，而不采取有效措施減少中間過程的不良。采用防爆電機（隔爆型、增安型、正壓型、無火花型及粉塵防爆型等）以及防爆觸摸屏等一些防爆設備組裝制造包裝機。這些自動包裝機廠家往往會忽視產品品質的穩定性，使得生產出的產品質量良莠不齊，終受到市場的拒絕，給自動包裝機廠家造成無可挽回的損失。因此，產品品質是自動包裝機廠家的生命，重視產品品質的穩定性顯得尤為重要。

　　改善的著眼點和效果

　　自動包裝機廠家從事改善活動的根本目的是為了提率與降低成本。改善活動應該從減少設備的效率損耗、人工損耗、管理損耗、不良品的產出、材料能源的損耗等角度出發，有針對性地實施解決方案，這樣才能獲得良好的改善效果。

　　影響自動包裝機廠家的生產效率的因素有很多，產品原材料、人力資源、產品品質等都影響著自動包裝機廠家的生產效率，只有實施TPM管理對這些因素進行改善，從而在綜合上提高自動包裝機廠家的生產效率。

自動包裝機為我們的包裝行業保駕護航

   自動包裝機是傳統包裝機的升級版，除了在自動化方面有很大改觀，在包裝精度上也有很大進步，這很好的滿足了現代包裝的規范性，我們的包裝要做到j確，要做到準確無誤。減少食品安全問題從包裝開始，自動包裝機為我們的包裝行業保駕護航。

   好的產品包裝，離不開好的生產設備，離不開的自動包裝機，在包裝設備行業，如果也抱著這種差不多的態度，輕則返工，嚴重則會造成機械事故，給人們生活造成不便，因此，貼標機設備的品質十分重要。2）溫度半導體溫度計可以測定自動包裝機設備的溫度變化，此法多數用在新安裝或修理完畢需要觀察溫升的情況下。   現在自動包裝機市場不斷擴大，促使包裝機械生產商對自動包裝機市場的競爭越來越激烈，這樣也讓我們的國產設備能夠早日走向世界。讓我們整個行業也能夠早日崛起。不乏有低劣的“小作坊”以次充好，影響我們自動包裝機的威名。價格之戰無疑是兩敗俱傷不僅會給消費者和廠家帶來傷害，很有可能波及到整個行業。