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結(jié)構(gòu)異型鋼管用途生產(chǎn)方法冷拔、擠壓、熱軋，異型管一般是根據(jù)斷截面來區(qū)分的，按材料來說又可分為無縫鋼管異型管，鋁合金異型管，塑料異型管。

異型鋼管按形狀分為：外六角內(nèi)圓鋼管、外圓內(nèi)六角鋼管、內(nèi)外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管、L型鋼管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、傘型管、P型管、元寶型管等異型鋼管，異型鋼管形狀是根據(jù)用戶需要而生產(chǎn)的。

300系各種材質(zhì)不銹鋼焊管的性能

300系不銹鋼焊管耐腐蝕性能好，且應(yīng)用廣泛，其材質(zhì)又分很多：如：304/304L/321/316/316L等等。今天小編就對300系不銹鋼焊管的系列材質(zhì)性能做基本介紹。

1、304 低碳奧氏體型不銹耐酸鋼

性能：一般抗晶間腐蝕性能和優(yōu)良耐蝕性能，對堿及大部分有機酸和無機酸有一定抗腐蝕能力。

用途：廣泛用于輸酸管道和化工設(shè)備等。

2、304L 低碳奧氏體型不銹耐酸鋼

性能：有良好的抗晶間同腐蝕性能，對各種強腐蝕介質(zhì)中均有良好的耐蝕性。

用途：適用于石油化工耐腐蝕設(shè)備部件，特別是焊后不能進行熱處理的焊接管件。

3、316　奧氏體不銹熱強鋼

性能：對多種無機酸、有機酸、堿、鹽類有很好耐腐蝕性及耐點蝕性，高溫下有良好變強度。用途：適用于大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、石油化工熱交換器管件，可用作耐點腐蝕材料。

4、316L 超低碳奧氏體型不銹耐酸鋼

性能：有良好的抗晶同腐蝕性能，對有機酸、堿、鹽類均有良好的耐蝕性。

5、321奧氏體型不銹耐酸鋼

性能：有較高杭晶間腐蝕能力，對些有機酸和無機酸具有良好耐蝕性。

用途：用于制造耐酸輸送管道，大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、石油化工熱交換器等。

不銹鋼焊管表面出現(xiàn)的褐色銹斑是怎么回事？

不同材質(zhì)的不銹鋼焊管應(yīng)用環(huán)境是不一樣的，如果把不銹鋼焊管應(yīng)用到海水領(lǐng)域，其腐蝕程度就會增加，使用壽命就會縮減。當(dāng)不銹鋼焊管表面出現(xiàn)褐色銹斑的時候，你就應(yīng)該考慮管材表面是否有劃傷、使用環(huán)境是否腐蝕性較強。

不銹鋼焊管具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力——即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。

不銹鋼焊管在干燥清潔的大氣中，具有較好的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹，而316不銹鋼焊管則表現(xiàn)較好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕，不生銹。

不銹鋼焊管在焊接時操作不當(dāng)或者機臺不干凈都會導(dǎo)致劃痕的出現(xiàn)，不銹鋼焊管雖然耐腐蝕但是如果有了劃痕再加上外部環(huán)境的影響就會導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。

不銹鋼焊管在焊接過程中會因為焊接的研磨和機械加工導(dǎo)致表面損傷，加上外來物的污染，不銹鋼焊管很容易就被腐蝕了，這大大降低了不銹鋼制品的耐腐蝕性能。

一、定期對不銹鋼焊管進行銹跡清除。不過不銹鋼焊管被腐蝕的原因有很多，處理的方法卻不相同。

二、不銹鋼焊管表面出現(xiàn)劃傷的情況之一就是焊工在不銹鋼焊管表面進行引弧導(dǎo)致不銹鋼焊管表面的保護膜被破壞，潛在的腐蝕材料被遺留在上面從而導(dǎo)致不銹鋼焊管被腐壞。

三、出現(xiàn)這種情況的不銹鋼焊管可以在焊接以后用機械清理法（焊點拋光打磨）或者進行焊接缺陷的補休。另外還要對不銹鋼焊管的粗糙表面進行修復(fù)或者重新焊接。劃痕的部分可以對不銹鋼焊管進行清洗，避免生成物或者工藝潤滑油留在不銹鋼焊管的劃痕里面腐蝕不銹鋼焊管表面。