氣泡膜定制推薦「瑩靜包裝」

氣泡膜工藝流程大致如下：

料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風環冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷

但是，值得指出的是，氣泡膜的性能跟生產工藝參數有著很大的關系，因此，在吹膜過程中，必須要加強對工藝參數的控制，規范工藝操作，保證生產的順利進行，并獲得高質量的薄膜產品。在聚乙烯吹塑薄膜生產過程中，主要是做好以下幾項工藝參數的控制：

擠出機溫度

吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時，擠出溫度一般控制在160℃~170℃之間，且必須保證機頭溫度均勻，擠出溫度過高，樹脂容易分解，且薄膜發脆，尤其使縱向拉伸強度顯著下降;溫度過低，則樹脂塑化不良，不能圓滑地進行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強度較低，且表面的光澤性和透明度差， 甚至出現像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚眼)。

吹脹比

氣墊膜廠家表示，吹脹比是吹塑薄膜生產工藝的控制要點之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數，實際 上是對薄膜進行橫向拉伸，拉伸會對塑料分子產生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強度提高。但是，吹脹比也不能太大，否則容易造成膜泡不 穩定，且薄膜容易出現皺折。因此，吹脹比應當同牽引比配合適當才行，一般來說，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應控制在2.5～3.0為宜。

氣泡膜的用途及優點

氣泡膜的概念是由1960年由美國人馬克·沙瓦納發明。他的氣泡膜構想來源于，一天 ，當他乘坐飛機時看到窗外的云朵，感覺云朵就像是用來保護飛機~著陸的，受此現象的啟發，他制造出了塑料氣泡膜。且由于氣泡膜具有防震、防潮、防磨損等多個性能，氣泡袋很快成為備受歡迎的包裝材料。現在，越來越多的人喜歡捏破氣泡膜上的泡泡，因此氣泡膜又被人們賦予了~心理壓力的功能。

氣泡膜用途：由于氣墊膜中間層布滿空氣，所以體輕，透明、富有彈性，具有隔音，防震防磨損的性能，廣泛用于電子、儀表、陶瓷、工藝品、家用電器，自車行，廚房、家具和漆品制品、玻璃制品及儀器等抗震性緩沖包裝。可制成氣泡袋、氣泡牛皮紙信封袋、汽車太陽擋、隔熱座墊、隔熱保溫材料等。

氣泡膜包裝方法

1、對于棱角鮮明的產品應用紙板、護角之類的東西將產品和氣泡膜隔開，防止刮破而喪失保護性能。

2、箱內空隙使用氣泡膜填充，防止過度晃動。

3、使用氣泡膜將產品包裹。

4、在箱內周邊鋪上氣泡膜做緩沖保護。

提醒大家不同類型的產品氣泡膜包裝也是不一樣的，建議是氣泡膜的泡泡朝外與箱子平面接觸，里面光滑表面與郵寄物件接觸。

現如今國家倡導資源重復利用、回收生產，越來越多的氣泡膜廠家也選擇使用再生料生產產品，這不僅可以符合國家的政策，也可以相應降低生產成本，但大家也都知道，用回料制作出的氣泡膜質量方面沒辦法控制，產品外觀不好，白度不夠、發黃，亮度不夠、發暗，這時氣泡膜增白劑就起到了關鍵的作用。氣泡膜是用來包裝填充的一種防壓防潮防震的產品，具有減震性好、抗沖擊性，環保、無味、防潮、耐腐蝕等優點因此被廣泛應用。再生料生產的氣泡膜外觀不夠明亮，添加氣泡膜增白劑使您的再生料氣泡膜在不增加多少成本的同時媲美新料氣泡膜。