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              高青工業中央除塵生產廠家服務為先

              發布時間:2020-07-24 07:55  

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               除塵器在使用過程中發生一些磨損,這是不可避免的。如果一旦磨損的比較嚴重,就有可能影響它的使用效果。下面我們來了解一下磨損的原因:

                1、除塵器布袋所配套的除塵器骨架焊接處有破洞或毛刺時,或因腐蝕而使表面變得粗糙,亦會加速除塵器布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴,也會造成布袋前端反褶處磨損。

                2、除塵器過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,導致粉塵沖擊布袋而造成除塵器布袋過度磨損。煙氣中含塵超準、小灰斗積灰過多,也會使布袋加速磨損。

                3、燒毀:造成除塵器布袋的燒毀的原因,主要是除塵器布袋表面的初始層厚度不夠,煙氣的溫度過高所至。如果除塵器長期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件,容易使除塵器布袋硬化收縮,或融化產生破洞。如果除塵器布袋初始層厚度不夠,煙氣中的火星流入、或粉塵發

                熱,也可能使除塵器布袋燒出孔洞。造成除塵器布袋燒毀主要體現在在線新替換的除塵器布袋上。

                4、除塵器布袋與除塵器骨架間的距離過小過大容易造成布袋的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關系,太小時除塵器布袋效果不佳;太大時布袋與龍骨的摩擦力增大,會加速除塵器布袋磨損。某些除塵器布袋會隨溫度變化較大、而且有伸長的特性,需要我們特別注意。





               除塵器使用的時間長了會出現一些問題,比如漏水的現象,一旦除塵器出現這樣的情況我們應該怎樣解決呢?除塵器廠家的相關人員將為您詳細的講解。

                1、增加沉灰池級數,從原來的三級沉淀改為四沉淀,灰分沉淀后的清液再經過供水泵供至水除塵器,減少除塵器噴嘴堵塞的機會。

                2、制定淌灰口水封標準,當水封高度漫過淌灰口高度約30cm時,要求及時清理淌灰口。

                3、除塵器在內筒的內壁側安裝不銹鋼筒休,筒體高度約2.5m,厚度3mm,即使有麻石縫隙被破壞,

                4、氣還是需要經過不銹鋼外筒體的底邊進人不銹鋼內筒體,徹底杜絕了氣走短路的風險,減少了除塵器帶水進人風機,從而了引風機帶水的問題。

                以上四種方法可以有效的解決除塵器漏水的情況,為了保證除塵器的正常運行,需要定期的給它清理,可以避免一些故障的發生,從而延長它的使用壽命。





               除塵器如何選取合適的風量,當然我們知道幾個重要的參數:

                1:處理工況。

                2:每小時的料物。

                3:煙氣量的大小等。但有了這些參數也要結合工程師的經驗來選取風量。

                處置風量的設計:

                在除塵器的設計中,小型除塵器處置風量只要幾m3/h,大中型除塵器風量可達上百萬m3/h,所以確定除塵器的處置風量是*主要的要素。普通狀況下袋式除塵器的尺寸與處置風量成正比。設計留意事項如下

                1、風量單元用m3/min、m3/h透露表現,但必然要留意除塵器運用場合及煙氣溫度。高溫氣體多含有很多水分,故風量不是按干空氣而是按濕空氣量透露表現的,個中水分則以體積分數透露表現。

                2、由于袋式除塵器的功能取決于濕空氣的實踐過濾風速,因而,假如袋式除塵器的處置溫度曾經確定,而氣體的冷卻又接納稀釋法時,那么這種溫度下的袋式除塵器的處置風量還要加算稀釋空氣量。在求算除塵器所需過濾面積時,其濾速即實踐過濾風速。

                3、為順應塵源轉變,除塵器設計中需求在正常風量之上加若干備用風量時,然后按風量設計袋式除塵器假如袋式除塵器在超越規則的處置風量和過濾速度前提下運轉,其壓力損掉將大幅度添加,除塵布袋將會梗塞,除塵效率也會降低,甚至成為其他毛病頻率急劇上升的緣由。然則,假如備用風量過大,則會添加袋式除塵器的投資費用和運轉費用。

                4、因為塵源溫度發作轉變,袋式除塵器的處置風量也隨之轉變。但不該以塵源誤操作和偶然呈現的毛病來推算除塵器的風量值。

                5、處置風量一旦確定,便可根據確定的過濾風速來確定所必需的過濾面積。過濾風速因袋式除塵器的方式、濾料的品種和出產操作工藝的分歧而有很大的差別。過濾風速的大小。

                選對了合適的風量,就可以節能處理除塵器的資源,使之我們能夠合理的利用資源。





              脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應用

              2.1高爐出鐵場塵源的特點

              1)污染源分散污染范圍廣。出鐵場來自鐵口、渣口、鐵溝、渣溝撤渣器等部位,塵源為敞開式且處于操作人員呼吸帶以下。高爐出鐵時,出鐵場內約50%籠罩在及其有害氣體中,并伴有高溫和輻射,空氣污染嚴重。據統計,每冶煉1t鐵水,出鐵場產生2.5 kg、CO2kg。出鐵場出鐵時,操作區含塵9-81 mg/m3 , Co 60-213 mg/m3 ,SO2 98-185 mg/m3,輻射強度高,環境溫度40-60℃。

              2)顆粒細,危害重。粒度< 10μm的占50%-60%,特別是二次,<1μm的占65%左右,這些塵粒在空氣中處于擴散狀態.停留時間長,有些金屬微粒能溶解于人的呼吸分泌液中,操作人員深受其害。

              2.2脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應用

                高爐出鐵時。鐵水從出鐵口流出后沿鐵水溝進人鐵水罐,過程中會產生大量外溢,負責各口的吸塵罩在除塵風機強大的吸力作用下將外溢捕集。其中,出鐵口是產生量較大的地方,其吸塵罩布置方式的合理性直接關系到排放效果,是除塵系統成功的關鍵。出鐵口一般由頂吸和側吸兩種共同負責,以側吸為主,頂吸為輔,風量均勻分配。

              多年來,煉鐵廠在高爐除塵問題上不斷摸索實踐,引進先進技術、設備,有效的保證了高爐出鐵過程中煙粉塵控制效果,確保了崗位作業環境。

              2.3脈沖袋式除塵器防火與防爆

                布袋除塵器的濾袋大多由可燃織物構成煉鐵廠主要使用的是滌綸氈布袋,安裝和檢修過程中,應嚴格禁止濾袋與明火的接觸。除塵設備上設有明顯的防火標志,在凈氣室檢修通道處放置滅火設備備用。除塵系統的進出口煙道設置防爆孔,除塵器本體和煙道按防爆設計。