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發布時間:2021-09-06 20:59  
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造粒機特點
1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產,干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統,自動加熱生產,避免了連續加熱,省電節能。
4、采用分體全自動配電系統,確保電機安全正常運轉。
5、螺桿料筒均采用進口高強度質優的碳素結構鋼制造,經久耐用。
6、機器外觀美觀大方。可根據客戶要求配色噴漆。
與被研磨處理的邊角料不同,用于循環造粒的邊角料必須滿足較嚴格的要求尺寸。當邊角料被空氣送進造粒機時,通常需要開放式轉子將空氣通過機器。假如邊角料的尺寸過大,會造成擠出機喉口堵塞,或者熔融過慢從而降低擠出量。但是,假如邊角料的尺寸過小,會造成熔融過快,從而導致熱降解。回用料的尺寸必須同一,以保證在擠出機內以恒定的速度熔融。并不是所有的熱塑性塑料的邊角料都可以被循環再造粒。一些較輕的物料,如熱成型片卷邊角料,在它與別的純樹脂混合前,必須通過離線再造粒加工使之壓實。
再生料造粒機的工作原理
再生料造粒機的使用是再生料通過機器的粉碎成顆粒,通過擠出機的塑化熔融擠出拉條切粒。其工作原理是以顆粒或軟性塑料進入擠出機機筒內,通過擠出機上的加熱圈的加溫達到該塑料的塑化熔融點,由螺桿的轉動將塑化材料向機頭擠出。
備件及功能
造粒機的功率范圍在0.37—一735.5 kw之間,但它們的工作原理都很相似。循環使用的薄膜卷、大型擠出型材和管材,以及難處理的材料,經常需要使用撕碎機來處理,以便于造粒。安裝在轉子(轉速大約在400~700 r/min之間)上的切刀與安裝在切料室外周的固定切刀作相對運動。造粒機一般有1至6個固定切刀,根據轉子的不同,轉動切刀的數目可達32個。所用造粒機都在固定切刀下面裝有濾網。濾網使尺寸符合要求的回用料通過,并且留下尺寸大的回用料,直到它們在切料室內被切成足夠小的尺寸。
回收利用是環境無害化重要的措施,回收利用亦稱之為再資源化技術。泡沫生產廠家可將邊角料和不合格制品經破碎機破碎成一定大小的顆粒,與新鮮的預發珠粒混合后在板材成型機或包裝成型機中再次成型,制成各種規格和形狀的EPS制品。目前,國內外許多科研單位對EPS再生利用的研究,有的已經達到實用化的程度,有的則遇到這樣或那樣問題,還只是停留在實驗或小規模試驗階段。近年來我國對EPS廢棄物的回收利用已受到了有關部門的重視,政府等部門加強了宏觀指導和有序管理,相應的法規指導與政策扶持政策相繼出臺,人們對資源和環保意識有所提高,整體來說,中國在EPS回收利用方面取得了不小的成績。