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發布時間:2021-07-12 08:12  
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渣漿泵機械密封的安裝:
1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤;
2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面:
的表面光潔度和外徑尺寸公差。
中心線垂直度允差。
的端部,安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。
機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。
密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽,多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。
石墨環(動環)的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。
安裝機械密封過程中,應保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞;
安裝時,動、靜環表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油,以保證安裝順利;
將靜環密封圈套在靜環背部后,裝入密封端蓋內,要注意勿傷靜環端面,要保證靜環端面與端蓋中心線垂直,且注意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷,但不能相接觸;
機械密封之轉動部分,依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時,要保證彈簧的工作長度。
渣漿泵起動前,應保持密封腔內充滿液體或被密封之介質,如有單獨密封系統應起動之,冷卻水系統亦須開始流通,正常使用前,先進行常壓運轉,觀察密封部位的溫升是否正常,有否泄漏現象。如有輕微泄漏,可以跑合一段時間,使端面貼合得更加均勻,至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉1—3小時,泄漏量仍不減少,則需停車檢查。氣體和液體介質的蒸氣,借助于真空作用,能很容易地沿被密封表面粗糙度形成的微觀‘溝槽’通過。
確保渣漿泵運轉,升壓升溫可分別緩慢進行,并注意端面的溫升和泄漏情況,如一切正常說明即可投入生產使用。
對于質量較差的石墨環(動環)來講,其內部氣孔較多,這是因為在制造過程中,聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質的石墨環在密封啟用中,其碳微粒很容易脫落,而使密封面在密封停用時粘住。