梅州套管灌注樁導管廠的行業須知「拓工鋼絲繩」

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鉆孔施工中存在的質量問題及預防措施

孔壁塌陷

在鉆井過程中，如果發現排出的泥漿不斷出現氣泡，或泥漿突然漏水，則表明有孔壁坍塌的跡象。

產生原因：土質疏松、護壁不良、護筒周圍無粘性填料、護筒內水位不高是導致孔壁坍塌的主要原因。孔壁塌陷的原因有鉆速太快，空鉆時間太長，成孔后待灌時間太長，灌注時間太長等。

預防措施：在松散、易坍塌的土層上，適當埋深護筒，用粘土填實密封護筒四周，采用泥漿，提高泥漿的比重和粘度，使護筒內泥漿水位高于地下水位。裝卸、吊裝鋼筋籠時，防止變形，放置位置應對好孔口，避免與孔壁發生碰撞，鋼筋籠在接長時，應加快焊接時間，盡量減少沉放時間。成孔后待灌時間一般不能超過3小時，要嚴格控制混凝土灌注時間，在保證施工質量的前提下，盡量縮短灌注時間。

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縮頸

縮頭即是比設計孔徑小。

成因：塑土膨脹。

預防措施：采用泥漿，減少水的流失。成孔時，應增加泵流量，加速成孔速度，在成孔過程中，孔壁形成泥漿層，這樣就不會發生滲水和膨脹。或者將一定量的合金刀片焊接在導正器外側，在鉆進或起鉆時起掃孔作用。如果出現縮口，則采用上下重復掃孔的方法，增大孔徑。

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工地監理員應詳細記錄堵管出現的時間、堵管原因、堵管時混凝土灌注高度、活動套使混凝土倒套拔出的高度、套筒是否保持在中心位置、暫停灌注的時間等。

如上述措施仍不能使混凝土順利下落，現場監理應通知監理工程師，由監理工程師決定是否要求其停止灌注。依據滲水情況和灌注情況，決定是否進行二次灌注或重新清孔、取孔。在灌注接近設計灌注高度的情況下，進行詳細測量，在設計的基礎上再灌注50厘米左右，用于鑿毛、連接樁基礎上部的系梁、承臺。

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注漿管材如果在的安裝或者是設計不到位的花樣中，很容易收到損壞，那么在什么情況下，他會收到損壞呢？首先要注意它的設計，它在設計時，如果只注重橋梁的整體，而沒有考慮到當地的溫度，由于過渡溫度，讓注漿管材想外擠，這樣也容易收到損壞。

還有一點就是連續的橋面，通常在這段時間，對于鋪面層也要及時的注意，不能簡單地簡單地安裝，好的時候還要橋面進行開縫，因為只有這樣，整個注漿管和橋面才能實現一體化，如果實現不了這些，只是在簡單的安裝上，它的使用壽命不會很長，所以對于連續的橋面也伯緒要注意現在切割橋面。

許多受破壞的注漿管往往仍表現在縱向安裝上，因為此時，整個橋梁將隨溫度而伸縮，因此終將注漿管與橋梁分離，因此在設計此類注漿管時，一定要考慮多點式的設計，真正的讓注漿管與整個橋梁成為一體，以及對于大坡度的注漿管，在整個設計和安裝過程中，還要考慮傾斜的問題

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正循環排渣法：在鉆孔過程中，旋轉式鉆頭將碎泥渣切削成漿狀，用泥漿泵壓送高壓泥漿，經鉆機中心管、分叉管送入鉆頭底部強力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合在一起，使泥土沿孔壁向上運動，從護筒溢流孔內排出。反循環排渣法：砂石泵與主機一同潛入孔內，直接將碎屑泥沙排出孔外。循環式排渣法(a)正循環排渣法；(b)反循環排渣法1-鉆桿；2-進水管；3-主機；4-鉆頭；5-沉淀池；6-潛水泥泵；7-砂石泵；9-渣漿泵；10-渣漿管2、沖擊鉆成孔①沖擊鉆機依靠自由落下的沖擊力，通過機架、卷揚機將有刃口的重鉆提升到一定高度，用來切削破碎巖層或沖土成孔。②沖擊鉆的形式有十字形、工字形、人字型等，常用十字鉆(圖2-23)。③沖孔前埋設鋼護筒，并做好護壁材料。

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1-副滑輪；2-主滑輪；3-主滑輪；4-前拉索；5-后拉索；6-斜拉；7-雙滾筒提升機；8-導向輪；9-墊木；10-鋼管；11-供漿管；12-溢流口；13-泥工渡槽；14-護筒回填土；15-鉆頭十字形凸模圖④沖鉆就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，提密沖小幅度0.4~0.8 m，及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉3~4 m，再進行正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。⑤在施工中，要經常檢查鋼絲繩的損壞情況，卡機的松緊程度及轉向裝置是否靈活，以免掉鉆。鉆孔樁-鉆進施工見下圖。鉆孔樁-鉆進施工鉆進灌注樁：干作業鉆孔灌注樁，鉆機在樁位鉆孔，放入鋼筋骨架，然后灌入混凝土。三、清孔(1)檢測儀檢查樁位、直徑、深度及孔道情況，清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基礎沉降，提高承載能力。