衡水鋁材用清洗劑加工滿意的選擇「百合科技」

根據(jù)工件材質(zhì)選擇清洗劑

根據(jù)工件材質(zhì)選擇清洗劑。在選擇清洗劑時(shí)還需要考慮清洗劑對(duì)金屬的防銹、緩蝕、防變色功能。不同金屬的耐腐蝕性不同，鋼、鐵在清洗和干燥過程中容易銹蝕，在選擇清洗劑時(shí)需要考慮清洗劑是否具有防銹功能，或考慮在工藝中添加防銹步驟；鋁和銅在清洗時(shí)和清洗后容易被腐蝕變色，在選擇清洗劑時(shí)需要考慮清洗劑對(duì)鋁、銅材料的緩蝕防變色功能，有必要時(shí)在工藝中添加防銹緩蝕步驟。 根據(jù)清洗污垢的種類和性質(zhì)選擇清洗劑。金屬零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相污垢及潤(rùn)滑油、防銹油、機(jī)加液（油）等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可選用針對(duì)不同輕重油污的清洗劑。

選擇清洗劑的使用濃度。

選擇清洗劑的使用濃度。清洗劑選定后，就要選擇清洗劑使用的佳濃度，一般隨著清洗劑濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高，多加的清洗劑就是浪費(fèi)，一般濃度控制在3%-5%為宜。 選擇合適的清洗溫度。一般情況下，隨著清洗溫度的升高，其去污清洗能力也隨之提高，但溫度越高，能耗越高，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境也越差。因此，每一種清洗劑都有一個(gè)適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。選擇合適的清洗時(shí)間。清洗時(shí)間主要取決于清洗金屬工件的數(shù)量與工件上油污的輕重，以及整個(gè)流水線的工藝設(shè)計(jì)要求。金屬工件的清洗僅是整個(gè)機(jī)械加工制造過程中的一個(gè)環(huán)節(jié)，因此選擇合適的清洗劑，在的時(shí)間將工件清洗干凈，達(dá)到潔凈度要求，以適應(yīng)整個(gè)流水線的效率要求是必須的。一般情況下，清洗時(shí)間在1-10分鐘之間調(diào)整。

汽車變速箱零部件清洗方法

汽車變速箱零部件清洗大多采用通過式噴淋清洗機(jī)，一般分為清洗-漂洗-烘干三個(gè)過程，個(gè)別根據(jù)工藝要求而變化，清洗-清洗-漂洗-烘干或清洗-漂洗-漂洗-烘干，噴淋清洗機(jī)配有撇油器，采用抗雜油能力較強(qiáng)的清洗劑可以提高清洗劑的使用壽命。清洗的變速箱零部件材質(zhì)一般為鍛鋼，零部件表面污物多為低粘度切削油，選用清洗劑時(shí)在考慮清洗能力的同時(shí)要考慮清洗劑的消泡能力，一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降，推薦清洗劑時(shí)要考慮一個(gè)適宜的溫度范圍。另一方面，由于漂洗清洗劑濃度一般較低，范圍在0.5%-1.5%，要求清洗劑具有較好的防銹能力。

高壓噴淋清洗機(jī)多用于去除零部件表面污物的同時(shí)去除金屬表面毛刺，對(duì)零件多采用定位、噴淋方式，要求清洗劑在高壓下有很好的抵抗泡沫能力。

工業(yè)清洗的發(fā)展將迸發(fā)巨大市場(chǎng)潛力和迅猛發(fā)展的勢(shì)頭

隨著清洗技術(shù)的飛速發(fā)展，工業(yè)清洗已經(jīng)涉及到絕大多數(shù)工業(yè)領(lǐng)域，如紡織印染行業(yè)、石油化工、機(jī)械行業(yè)、冶煉行業(yè)、表面處理行業(yè)、化學(xué)化工、儀器儀表行業(yè)、電子行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表配件行業(yè)、生物行業(yè)、光學(xué)行業(yè)等。 今后，工業(yè)清洗的發(fā)展將迸發(fā)巨大市場(chǎng)潛力和迅猛發(fā)展的勢(shì)頭。

一般來說，根據(jù)清洗作用的原理，工業(yè)清洗分為化學(xué)清洗、物理清洗、微生物清洗。 歷史悠久、應(yīng)用、種類多的是化學(xué)清洗。 另外，根據(jù)化學(xué)工業(yè)清洗劑中含水量的不同，可以大致分為清洗劑、水基型清洗劑劑和半水基型清洗劑3種。

清洗劑主要是指配方中不含水的，大多以烴類(烷烴、芳香烴)、氯化烴、氟化烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。