衡水鋁材用清洗劑加工滿意的選擇「百合科技」

根據(jù)工件材質(zhì)選擇清洗劑

根據(jù)工件材質(zhì)選擇清洗劑。在選擇清洗劑時還需要考慮清洗劑對金屬的防銹、緩蝕、防變色功能。不同金屬的耐腐蝕性不同，鋼、鐵在清洗和干燥過程中容易銹蝕，在選擇清洗劑時需要考慮清洗劑是否具有防銹功能，或考慮在工藝中添加防銹步驟；鋁和銅在清洗時和清洗后容易被腐蝕變色，在選擇清洗劑時需要考慮清洗劑對鋁、銅材料的緩蝕防變色功能，有必要時在工藝中添加防銹緩蝕步驟。 根據(jù)清洗污垢的種類和性質(zhì)選擇清洗劑。金屬零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相污垢及潤滑油、防銹油、機加液（油）等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可選用針對不同輕重油污的清洗劑。

選擇清洗劑的使用濃度。

選擇清洗劑的使用濃度。清洗劑選定后，就要選擇清洗劑使用的佳濃度，一般隨著清洗劑濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高，多加的清洗劑就是浪費，一般濃度控制在3%-5%為宜。 選擇合適的清洗溫度。一般情況下，隨著清洗溫度的升高，其去污清洗能力也隨之提高，但溫度越高，能耗越高，現(xiàn)場環(huán)境也越差。因此，每一種清洗劑都有一個適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。選擇合適的清洗時間。清洗時間主要取決于清洗金屬工件的數(shù)量與工件上油污的輕重，以及整個流水線的工藝設(shè)計要求。金屬工件的清洗僅是整個機械加工制造過程中的一個環(huán)節(jié)，因此選擇合適的清洗劑，在的時間將工件清洗干凈，達(dá)到潔凈度要求，以適應(yīng)整個流水線的效率要求是必須的。一般情況下，清洗時間在1-10分鐘之間調(diào)整。

汽車變速箱零部件清洗方法

汽車變速箱零部件清洗大多采用通過式噴淋清洗機，一般分為清洗-漂洗-烘干三個過程，個別根據(jù)工藝要求而變化，清洗-清洗-漂洗-烘干或清洗-漂洗-漂洗-烘干，噴淋清洗機配有撇油器，采用抗雜油能力較強的清洗劑可以提高清洗劑的使用壽命。清洗的變速箱零部件材質(zhì)一般為鍛鋼，零部件表面污物多為低粘度切削油，選用清洗劑時在考慮清洗能力的同時要考慮清洗劑的消泡能力，一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降，推薦清洗劑時要考慮一個適宜的溫度范圍。另一方面，由于漂洗清洗劑濃度一般較低，范圍在0.5%-1.5%，要求清洗劑具有較好的防銹能力。

高壓噴淋清洗機多用于去除零部件表面污物的同時去除金屬表面毛刺，對零件多采用定位、噴淋方式，要求清洗劑在高壓下有很好的抵抗泡沫能力。

工業(yè)清洗的發(fā)展將迸發(fā)巨大市場潛力和迅猛發(fā)展的勢頭

隨著清洗技術(shù)的飛速發(fā)展，工業(yè)清洗已經(jīng)涉及到絕大多數(shù)工業(yè)領(lǐng)域，如紡織印染行業(yè)、石油化工、機械行業(yè)、冶煉行業(yè)、表面處理行業(yè)、化學(xué)化工、儀器儀表行業(yè)、電子行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表配件行業(yè)、生物行業(yè)、光學(xué)行業(yè)等。 今后，工業(yè)清洗的發(fā)展將迸發(fā)巨大市場潛力和迅猛發(fā)展的勢頭。

一般來說，根據(jù)清洗作用的原理，工業(yè)清洗分為化學(xué)清洗、物理清洗、微生物清洗。 歷史悠久、應(yīng)用、種類多的是化學(xué)清洗。 另外，根據(jù)化學(xué)工業(yè)清洗劑中含水量的不同，可以大致分為清洗劑、水基型清洗劑劑和半水基型清洗劑3種。

清洗劑主要是指配方中不含水的，大多以烴類(烷烴、芳香烴)、氯化烴、氟化烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。