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淺析中央供料系統(tǒng)的正確操作方法

中央供料系統(tǒng)的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，可為省事，而使保險裝置失效。在日常的使用中，要注意觀察，把磨損了的中央供料系統(tǒng)部件，及時更換或修復(fù)，這樣才能延長它的使用壽命。

在起動前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統(tǒng)打開運作，還要等待中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后才給料。當(dāng)中央供料系統(tǒng)使用完之后，需要停止運轉(zhuǎn)，需要注意的是，停止中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前，應(yīng)該是先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。中央供料系統(tǒng)實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。

做中央供料系統(tǒng)可以帶來哪些好處?

隨著自動化智能化的發(fā)展，車間物料自動輸送是企業(yè)生產(chǎn)過程的重要部分，很多企業(yè)也越來越重視原料自動化處理。所以使用中央供料系統(tǒng)越來越廣泛。那么使用中央供料系統(tǒng)好處有哪些呢？

做中央供料系統(tǒng)可以帶來哪些好處？

1. 中央供料系統(tǒng)環(huán)保，減少車間的粉塵與落料，提升車間的形象。

2.車間的吸料機，干燥機，除濕機等輔機都集中到中央供料房，節(jié)省車間的空間，改善環(huán)境。

3.節(jié)約勞動力，比如車間有100臺注塑機，加料人員需要到100個地方加料，強度大。稍不注意，還有可能出現(xiàn)加料不及時，導(dǎo)致缺料；目前世界發(fā)達國家的注塑機集中供料系統(tǒng)控制技術(shù)比較先進、成熟，其特點是普遍采用實時閉環(huán)控制和CRT或LCD顯示屏的過程監(jiān)控，并通過多重處理將盡可能多的處理工作分配給外圍裝置完成，以提高注塑機集中供料系統(tǒng)內(nèi)的通訊能力，減輕主控部分負荷。而中央供料系統(tǒng)是在集中的房間加料，集中除濕干燥，更不易出錯，缺料時會報警提醒，有報警記錄功能，可追溯問題的原因。(可以減少加料員，或者降低重復(fù)勞動后安排附加值更高的工作內(nèi)容)

淺談中央供料系統(tǒng)應(yīng)用可解決的問題

由于工業(yè)的不斷發(fā)展，各種不同的車間所需用料量也不一樣，而中央供料系統(tǒng)可以根據(jù)不同的車間，不同的供應(yīng)材料來設(shè)計不同的優(yōu)化安裝方案，適用于不同原料生產(chǎn)車間。中央供料系統(tǒng)是專為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，可實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，提供生產(chǎn)效率，從而得以廣泛應(yīng)用。烘料產(chǎn)生的廢氣與現(xiàn)場隔離，成型現(xiàn)場溫度大幅降低，同時也減少了清理原料時原料散落造成的污染浪費，有效改善了生產(chǎn)環(huán)境污染。

淺談中央供料系統(tǒng)應(yīng)用可解決的問題是什么

中央供料系統(tǒng)可以解決的問題有：

中央供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。

自動供料系統(tǒng)的使用可保證

自動供料系統(tǒng)的使用可保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕干燥系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。在起動前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統(tǒng)打開運作，還要等待中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后才給料。