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發布時間：2021-01-04 23:03
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一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩定性和重復性好。這一系列的優點，開發真空熱處理設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。
真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。
總結真空燒結爐選購的十大標準
1、特殊氣體滿足性：能否通工藝氣體，這個涉及到使用的需要，如果真空燒結爐燒結的產品有時需要某些氣體，那這個就必須的了。
2、使用真空計的規格型號：有些真空計不耐污染，會失靈的，如果真空要求不高，可以叫廠家多配一個皮拉尼真空計，很實用的。
3、真空時間：抽到極限真空的時間，這關系到機械泵和羅茨泵的好壞。真空燒結爐達到真空度的時間是否過長這也是購買設備需要考量的問題。
4、膠液收集器：一般的產品都會摻點膠液或石蠟之類的，那你就要注意了，收蠟裝置清理口必須方便打開，同時如果使用石蠟等常溫下是固體的成型劑，那么收蠟裝置就必須能加熱。
5、售后是否齊全：有的廠家提供的是一次性的產品銷售，并不提供相關易損件的單獨購買，在這里我們需要將這方面的因素也考慮在內，否則爐子沒壞卻因為一個易損件而耽誤的不能使用就尷尬了。
由于加熱鹽浴爐存在很多缺點：所用原料有毒，產生的廢氣、廢渣污染環境，淬火作業以及脫氧撈渣時，員工在爐前承受高溫輻射，工作條件艱辛，淬油冷卻時，黑煙騰起直沖屋頂，鹽浴、硝鹽浴廢渣收集和處置困難重重，這些都是熱處理車間脹、亂、差的原因之一。為此，再也不能用犧牲環境和員工健康為代價換取眼前利益，政府部門已經嚴令逐步淘汰和禁止新建浴爐裝備。
零件表面和心部的溫度差，加熱與冷卻的不均勻是造成淬火變形和開裂的主要原因。淬火加熱和隨后的保溫是為了合金元素充分溶解和奧氏體均勻化。
應根據相關技術資料給出的數據來設定淬火加熱溫度，要求二次硬化和回火穩定性高的場合取上限，防止開裂和變形的場合取下限，保溫時間指全爐厚零件心部到達淬火溫度后停留時間，其與電爐功率、裝爐量、裝爐方式和零件大小等因素有關。
用H=30 厚度/50*10min進行估算保溫時間H是可行的。淬火加熱溫度超過1000℃時，一般要經過兩次預熱：次580℃，第二次850℃。次預熱保溫時間是淬火保溫時間H的2倍；第二次預熱保溫時間約為H/3.
