西雙版納氯化鈣反應器價格品牌企業【山工雙益】

節能烘干機的特點1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱。3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。4、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點。

氯化鈣生產工藝：酸法和堿法的介紹：現在氯化鈣廠的生產工藝，可分為兩種，一種是酸法，另一種是堿法。1）用酸法生產氯化鈣的工廠，大多位于多山地區。用石灰石和鹽酸根據化學反應制得氯化鈣。酸法工藝流程：將鹽酸和石灰石粉按比例投入反應缸，調PH值，去除各種雜質。2）用堿法生產氯化鈣的工廠大多位于鹽化基地，因為采用的是純堿廠的洗堿液。

堿法工藝流程：原料洗堿液-復曬-蒸發-濃縮-制鈣塊。用上面的兩種方法制得鈣塊后，后面的加工兩種方法沒什么區別。根據不同的流程和方法，可分別制得粉狀，塊狀，粒狀，球狀氯化鈣。制得無水氯化鈣的方法都是經過烘干脫水的工序。

氯化鈣溶液制備

1、工藝流程

  工藝生產裝置包括原料液制備裝置，二是蒸發造粒干燥裝置。1.1原料液制備裝置用加料鏟車將石灰石加入反應池（考慮到項目用石灰石顆粒較小，建議反應池設計為圓形加攪拌），同時將鹽酸廢液加入，反應完成液靠溢流到中和攪拌槽中，將生石灰加入消化機中進行石灰消化生成石灰乳，用灰乳泵打入灰乳計量槽，經計量后加入中和攪拌槽中，除去反應完成液中的重金屬離子以及進行PH值調節，中和后的混濁液泵送去澄清池，澄清池上清液送入板框壓濾機進行壓濾，壓濾后的清液進入清液儲槽，用清液泵送去蒸發干燥造粒。濾餅送去渣場。1.2 蒸發造粒干燥裝置氯化鈣原料清液通過輸送泵進入溶液蒸發器進行蒸發濃縮，蒸發濃縮到一定濃度的高溫氯化鈣溶液進入到高溫液暫存槽，然后經霧化泵輸送進入噴霧流化床干燥造粒機內完成造粒干燥作用，大部分經過顆粒機后進入冷卻機冷卻后作為成品包裝，少部分細粉回收處理。部分細粉進入到濕法除塵器內被回收溶解。在此過程中，氯化鈣液的流量完全自動調節。

造粒干燥干燥介質流程：冷空氣經過燃煤熱風爐加熱后成為熱空氣，熱空氣作為本造粒干燥工藝的干燥介質，在噴霧流化床造粒干燥機內與霧化泵泵入的高濃度溶液進行充分的熱交換，完成造粒干燥作用后的熱空氣經旋風分離器氣固分離后進入余熱回收器內進行充分的熱量回收作用后進入到濕法除塵器進行充分的除塵，而后被系統引風機引走排空。

蒸發造粒干燥煙氣流程：燃煤熱風爐產生的高溫煙氣通過換熱作用后在煙氣引風機的作用下進入溶液蒸發器與需蒸發溶液進行充分熱交換完成蒸發濃縮，在此處進行充分的熱量利用，***后排出的煙氣溫度約100～120℃，充分提高熱效率。

臥式多室流化床干燥機 ??

  臥式多室流化床干燥設備克服了多層流化床結構復雜、層床阻力等缺點濕料由加料機連續加入干燥器的室，由于物料處于流化狀態，所以可自由地由前一室向后一室。干燥后的物料由^后干燥室卸料口卸出，可干燥各種難于干燥的粒狀物料和熱敏性物料，并逐漸推廣到粉狀物料。 ??

  這類干燥機適用于聚樹脂、聚樹脂、尼龍1010、鄰甲酸、四環素、土、氯、肝粉、糖粉、檸檬酸、草酸、氯化橡膠等物料的干燥。 ??