安慶阻燃硅膠帶廠推薦廠家「在線咨詢」

經常有客戶問我有沒注塑的硅膠，我不知如何回答是好！因為客戶要液體硅膠我們有，但液體硅膠本身就沒有能注塑成型的，只有可以注射成型的。客戶問液體硅膠有沒有可以注塑的，是對熱塑性和熱固性了解的不夠充分，下面我們來介紹下兩者的差別，進而講清液體硅膠的注射成型型工藝和塑料注塑成型的區別。

熱塑性指材料在高溫下塑化成液體，可以流動，進而有利于成型，恢復到室溫后，其又變成固體。如果再高溫，其又可塑化，因而其可反復回收使用的。這類的產品主要包括ＰＶＣ，ＰＥ，ＡＢＳ等塑料。而熱固性指的是材料在高溫下由液體或膏作物變成固體，低溫后保持固體狀，再高溫其不會變成液體或膏狀物了，而是保持原來的固態型態。直到高溫破壞到產品的結構，使其發生化學反應，分解成另外的物體為止。如橡膠環氧樹脂等材料都是熱固型材料。

液態硅膠的收縮率與液態硅膠的縮水率|低收縮率硅膠

液態硅膠的縮水率以及加成型低縮水率硅膠，那么是否縮水率低的硅膠就一定能加工出低收縮率的硅膠制品呢！是否定的，要想了解這一問題，我們就不得不區分清楚液態硅膠收縮率和液態硅膠縮水率的區別！

液態硅膠縮水率是指液態硅膠重量的減少，而液態硅膠的收縮率對應的是體積上的減小，兩者相關，但不盡相同！縮水率，收縮率一定會相應增大，而液態硅膠不縮水了，不表示一定不收縮！

阻燃硅膠帶廠根據硅橡膠中含量（：硅原子）的不同，可將其分為低、中及高硅橡膠。當橡膠發生結晶或接近于玻璃化轉變點或者這兩種情況重疊，均會導致橡膠呈現僵硬狀態。引入適量的大體積的基團使聚合物鏈的規整性受到破壞，則可降低聚合物的結晶溫度，同時由于大體積基團的引入改變了聚合物分子間的作用力，故也可以改變玻璃化溫度。

低硅橡膠（C6H5/Si=6~11%）即由于上述原因具有優良的耐低溫性能，且與所用單體類型無關。硫化膠的脆性溫度為-120℃，是現今低溫的橡膠。低硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優點，而且成本也不很高，因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢。在大大提高含量時則會使分子鏈的剛性增大，從而導致耐寒性和彈性的降低，但耐燒蝕和耐輻射性能將有所提高，含量達C6H5/Si=20~34%為中硅橡膠具有耐燒蝕的特點，高硅橡膠（C6H5/Si=35~50%）則具有優異的耐輻射性能。

隨著液體硅橡膠的廣泛應用和對制品要求的提高，越來越多的人們已認識并采用此技術生產硅橡膠制品，迎來了硅橡膠加工業高質量及低成本生產的新紀元。隨著注射成型技術應用范圍的不斷擴展，有望在替代傳統彈性體產品上具有更大的競爭力。

注射成型工藝簡介

液體硅橡膠注射成型過程如下：通過計量裝置將A、B 兩種液體硅橡膠原料經計量后輸送到混合裝置中；兩組分在混合器中充分混合后再輸送到注射成型機中；通過成型機注射或噴射到已預熱的多模具中并均勻分配到各個模腔中；在熱模腔中硅橡膠材料被加熱并快速硫化成型制品；硫化成型后自動開模出模；然后合模并進入下一個成型周期。整個成型周期幾十秒時間到幾分鐘，根據制品大小不同成型周期也不同。