蕪湖濃堿水資源化回用廠家優惠報價【馬鞍山中創環保】

如果催化燃燒起始溫度為250℃，那么廢氣催化氧化后的溫度為350℃，則對應廢氣初始濃度約為3130mg/m3時可維持系統熱量平衡而不用額外能源。若廢氣濃度進一步升高到25%LEL，廢氣氧化后溫度可達587℃，此時催化劑易流失且設備材質要求耐熱鋼，因此除非在催化劑層間安裝換熱管系統及時移走熱量，否則CO處理廢氣蕞佳濃度為3130～9390mg/m3。

廢氣如果進口濃度過高，可進風稀析，稀析閥與氧化氣溫度連鎖；廢氣進口濃度如果為2130～3130mg/m3，可用電或燃氣提升廢氣進催化劑層的溫度達到催化起燃溫度250℃；廢氣進口濃度如果＜2130mg/m3，可吸附濃縮后再用CO處理脫附出的濃縮氣；如果廢氣初始溫度較高，比如很多烘箱廢氣有80℃，此時CO能處理的廢氣濃度可以相應降低到1560mg/m3。

同樣以RTO處理20℃的廢氣為例，由于RTO的燃燒爐內要有一個長明火點燃廢氣，而1.672×106kJ的燃燒器長明火消耗約5m3/h的提供部分熱源，因此系統維持熱量平衡的廢氣進口濃度蕞低可以到1700～2000mg/m3。如果RTO裝置設計從燃燒室引出部分高溫氣體另行降溫后回到燃燒室以避免燃燒溫度＞1000℃的工藝，則可以提高RTO處理廢氣的蕞高濃度到25%LEL。

有機廢氣治理的方法當中催化燃燒工藝是比較常用的，它需要利用催化劑的策劃能力來降低廢氣當中有機物的活化能從而產生催化反應，這樣一來就可以完成處理廢氣的過程。不過在進行這項操作的過程當中，為了能夠達到更好的效果還需要注意以下三個方面的事項。

注意根據情況選擇合適的熱能回收方式

一般在進行有機廢氣治理的時候，如果使用的是催化燃燒，那么能耗處在適當的范圍前提下，其中的風量比較小的話，那么可以直接使用簡單的列管熱交換回收熱能。但是有有機廢氣治理口碑好的廠家強調如果能耗超出了一般的正常范圍，風量比較大，那么這個時候就需要采用蓄熱式催化燃燒，這樣才能夠使得回收效率得到提高不浪費熱能。

催化燃燒工作原理：

本裝置根據吸附（效率髙）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

催化燃燒裝置的工作原理

催化燃燒法屬于熱失效法。其機理是氧化和熱分解，將廢氣中的有機成分熱分解，使其轉化為CO2和H2O。催化燃燒技術為污染物的處理提供了一種經濟的解決方案。催化燃燒處理有機廢氣具有凈化效率髙、能耗低、無二次污染等優點。催化燃燒凈化效率一般在97%以上，是一種高濃度、小流量有機廢氣的凈化技術。

催化燃燒設備技術特點:

1. 采用催化燃燒工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物。具有工藝簡單、設備緊湊、運行可靠等優點;

2. 啟動采用電加熱/燃氣加熱，操作方便，運行成本低;

3.過程中有多種保護措施，保證系統的運行;

4. 整個過程不產生廢水，凈化過程不產生二次污染;

5. 凈化效率髙，一般在97%以上。