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涂塑鋼管施工程序應符合下列要求

涂塑鋼管應選用下列施工機具：

（1）切割應采用金屬鋸切割；

（2）壓槽應采用滾槽機；

（3）彎管應采用彎管機冷彎；

（4）套絲應采用電動套絲機進行管螺紋加工；

（5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應采用銼刀加工；

（6）涂敷高強度無機溶劑液體環氧樹脂涂料應采用小毛刷或小牙刷。

涂塑鋼管施工程序應符合下列要求：

（1）涂塑鋼管不宜埋設于鋼筋混凝土結構層中；

（2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接；

（3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應及時封堵；

（4）涂塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊；

（5）涂塑鋼管安裝時，管徑不大于DN50時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。

內涂塑復合鋼管內外涂塑管道

內外涂塑復合鋼管

內外涂塑管道，內外涂塑管道是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－共聚物（EAA）、環氧（EP）粉末、無毒聚（ PP ）或無毒聚（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷基管 螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管

口徑范圍 DN15--DN2000

前處理 化學浸槽法、物理噴砂法

涂層品種 內涂改性環氧樹脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末

涂層厚度 內涂層單邊≥0.4mm

內外涂塑復合管具有其優良的綜合性能

內外涂塑復合管的綜合性能有哪些表現，內外涂塑復合管具有其優良的綜合性能，很強的耐腐蝕性及機械性，良好的耐化學穩定性及耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，等作用。它一般是不受輸送介質的制約，涂塑層與鋼鐵有著極強的結合力。涂層材質：環氧樹脂(EP)適用于80℃以下工作環境，鋼管涂層有著極高的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好耐化學腐蝕性能。

　　具有著較高的機械強度，適合于比較苛刻的使用環境;內外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學腐蝕性能;涂層附著力強，結合強度高，耐沖擊性好;粗糙系數和磨阻系數低，抗異物附著性優良;抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。涂塑鋼管隨著襯膠工藝技術的發展成熟，如管道襯膠、設備襯膠、罐體襯膠、滾筒包膠等越來越多橡膠襯里技術被國內廣大企業所采用。

內外涂塑復合管主要用于電力、消防、給排水、燃氣、輸油等。不久的將來，涂塑鋼管內外涂復合鋼管會取代熱鍍鋅(就是在焊管表面鍍上一層金屬鋅)鋼管用在各個地方。因為內外涂比鍍鋅管防腐時間要長的多，還要衛生的多。鍍鋅管三五年就要生銹了，但內外涂只要沒有外力傷害，可以幾十年都不壞。所以說前景比較大。

修補涂塑鋼管技術

修補涂塑鋼管技術 管材中特別是涂塑鋼管會有很多的需要修補的地方，修補工作需要使用機械進行。 目前國內廣泛選用的管道聯接方法主要是焊接、絲接、法蘭聯接、溝槽聯接等。關于絲接、法蘭、溝槽聯接來說，結束管道內修補相對容易。但直接焊接因其本錢賤價、適用范圍廣、施工時間短而廣泛在各種工程中運用 涂塑鋼管焊接聯接時應將兩端管口預留5~7CM焊口區不涂，在焊接時應先用弧焊打底然后在從外部正常焊接。焊接結束往后待焊口溫度降至80℃以內即可將焊渣去掉進行修補。修補時應遵從先內再外的次第。修補液必需是液態純環氧 固化劑調制好的修補劑，修補劑涂刷結束往后20分鐘以內可以自動固化完成為合格的修補劑。關于管道直徑在DN200-DN600之間的管子可用內修補機進行修補。(本公司自行研制的HY-1型管道內修補機是以調制好的修補劑為材料，在高速電機（24000r/min）的股動下將修補劑直接霧化并噴灑到焊接處進行管道內修補的設備，本機具有修補深度大、操作便利、修補作用好、紅外可視等功能，是管道內修補的志向設備。關于DN25-DN150之間的管子可進行現場靜電噴涂修補處置。現場靜電噴涂是用我公司專門開發的便攜式靜電發生槍 微型氣泵 電熱線圈進行現場修補。其作業原理是：將電熱線圈套在焊接方位并加熱，一同將便攜靜電槍深化需修補的焊口處，翻開氣泵由壓縮空氣將環氧粉末推至槍口處并噴出，粉末在通過靜電槍時，通過抵觸帶電，噴出的粉末能的吸附在焊口處的鋼管內壁，通過外置加熱線圈加熱至粉末固化溫度，結束內修補。此修補方法根據管徑大小不一樣，現場條件不一樣，修補時間為5-10分鐘不等。